[实用新型]多层式纸浆制品成型机

说明书

本实用新型属于造纸机械，主要涉及纸浆成型和压合的设备。

现有技术的纸浆制品模塑生产机械，主要采用单层或滚筒式放置模具，这种结构形式存在生产效率低，占地面积大，而且对设备要求压力大，能耗高，产品的生产成本高等缺陷。

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、占地面积小、生产成本低的多层式纸浆制品成型机。

本实用新型包括机架，位于机架下部的油缸和机架中部的纸浆箱，及均与空气管路相连接的上模和下模，其特征在于位于机架下部的油缸中的活塞杆穿过纸浆箱，其顶端连接活动压板，活动压板有两块或两块以上上下平行排列，并由立柱串接在一起，位于活动框架内，活动压板的上平面安装下模，底面安装上模。

本实用新型的机架一侧安装机械臂，机械臂上设置与活动压板对应的机械手，机械臂底端与气缸的活塞杆相连。机架的内侧面设置道轨与固定在活动框架外侧的滑道相配合。活动框架的上部固定销子，机架的内侧中部也设置销子，两销子之间设置弹簧。

本实用新型与现有技术相比，具有：

1、设计成多层式，可以分层放置模具，一次可使多个模具挂浆成型，生产效率高，成本低。

2、由于是多层设置，机械结构向高度发展，节约占地面积。

3、模具沿着压力实施方向多层安装，比现有技术的单层大面积排放模具所需压力小的多，因而可以节约动力，降低能耗。

4、采用机械手进行操作，工作可靠，自动化程度高。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中，油缸1带动活塞杆2下移，使活动压板4及位于其上平面和底面的下模8、上模9、以及活动框架5沿机架14上的道轨下移至纸浆箱3内，下模8挂浆后，活塞杆2上移使得活动框架5在弹簧6的作用下复位，这时活塞杆2继续带动活动压板4上移使得上模9和下模8合模，纸浆制品受压后，活塞杆2下移带动活动压板4使得上、下模分开，设置在机械臂11上的机械手10在横向气缸13作用下左移，立式气缸12带动机械臂11使机械手10下移，在机械手吸起制品后，再上移，横向气缸13右移，使机械手把制品放置在下一工序压形部分的下模上，机械手放下制品后，横向气缸左移至两部分中间等待进入下一循环。立柱7固定在活动框架5内，最下面的一块活动压板底面连接活塞杆2的顶端，当活塞下移时，此块活动压板带动活动框架5的底边，使得整个活动框架包括所有模具下移至纸浆箱3内挂浆。

本实用新型去掉纸浆箱3，固定活动框架5，即可作为纸浆制品的压型机。