[实用新型]多刀分段式塑料破碎机

说明书

本发明涉及一种在塑料机械行业用于废旧塑料、边角下料破碎加工的多刀分段式塑破碎机。

现有的塑料破碎机，其破碎刀具为整体式的大破碎刀，这种刀具以间断、瞬间、碰撞、大面积切割的方式，进行切割，容易产生冲击、震动、尖叫，而且噪声大，耗能高，还易损坏机器部件。又由于其整体式轴承座，在调整、装配及维修时，极为不便。

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、生产率高、节能、切削力小、破碎能力强、冲击振动小、噪音低、使用寿命长、拆装方便、机器稳定性好、确保人身安全的多刀分段式塑料破碎机。

为了达到上述目的，本发明多刀分段式塑料破碎机，其特殊之处在于，包括箱式底座，安装在底座上的下箱体，安装在下箱体正上方的上箱体，安装在上箱体上方的进料斗，安装在底座上的电机，安装在上箱体与下箱体接合处的刀轴，轴向法兰盘固定、径向对开式滚动轴承座，安装在刀轴一端的皮带轮，安装在刀轴另一端的惯性飞轮，在破碎室内的刀轴上安装的刀辊，以一定的装夹方式固定在刀辊表面上的若干把动刀，在上箱体与下箱体的接合处内壁上对称安装的定刀，下破碎室底部安装的落料筛，在底座侧面上安装的出料斗。

本发明多刀分段式塑料破碎机，上箱体、下箱体的内腔分别称为上破碎室、下破碎室，笼统称为破碎室。

本发明多刀分段式塑料破碎机，所说的上箱体、下箱体及底座，其内腔都装有砂粒；所说的进料斗，在钢板间设置橡胶板夹层。塑料破碎机工作时，会产生碰撞、冲击、震动，同时发出尖锐的轰鸣声。为此，我们利用砂粒和橡胶具有良好的吸震和消音的特性，对箱式结构件的内腔进行密封，内部充满砂粒；对薄壁的结构件，在双重钢板间设置橡胶板夹层。这样，不仅可以收到良好的消声减震效果，而且还增强了机器的稳固性。

本发明多刀分段式塑料破碎机，所说的滚动轴承，由于采用了轴向法兰盘固定、径向对开的结构形式，因此，固定结合面积大，定位准确，刚度和稳定性好，能保证各项几何精度，并能代替破碎室的密封机构，使机器结构紧凑。而且，采用径向分开结构，易于拆装，因此也就便于调整、维修。而现有塑料破碎机的滚动轴承座为整体式结构，在装卸笨重的刀辊时，需要从破碎室中推入或抽出，再装卸两端的箱盖、轴承座等零件，因此，装拆费时费力，极为不便。

本发明多刀分段式塑料破碎机就是将现有塑料破碎机的整体式大破碎刀改为向左或向右倾斜着刀刃的若干把动刀，这些动刀相互交错地排列在旋转的刀辊表面上，这种结构就称为多刀分段式结构。现有的塑料破碎机，由于采用了整体式大破碎刀结构，集中力量对物料间断、瞬间地碰撞，以大面积方式切割，因此，会产生冲击、震动、尖叫，并且耗能大。而本发明的多刀分段式结构的刀辊，可以以多刀、连续、渐入、轮番的切割方式，对物料小面积地剥削下来。因此，减小了切削力，从而降低了冲击、震动和噪声，增强了破碎能力，节约能源，延长了机器部件的使用寿命，提高了生产率。

本发明多刀分段式塑料破碎机，其工作原理是：电动机通过皮带轮驱动刀轴转动，刀辊随之旋转，当物料由进料斗投入到破碎室内时，在刀辊上的动刀与箱体上的定刀反复剪切作用下，物料逐渐被粉碎，小颗粒通过落料筛落入出料斗，然后排出机外。大于落料筛孔径的颗粒，继续在刀辊刀齿的揽拌剪切作用下粉碎，直至全部通过落料筛筛孔。

由上可知，本发明多刀分段式塑料破碎机，结构紧凑，机器稳固性好，能确保人身安全，消声减震效果明显，大大减少了冲击、震动和噪声，减少了切削力，破碎能力强，生产效率高，节约能源，提高了使用寿命，装拆容易，便于调整、维修。

以下结合附图及其实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明多刀分段式塑料破碎机结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是图3中的B-B剖视图；

图5是图3中的C-C剖视图。

在图1～图5中，本实施例多刀分段式塑料破碎机，包括箱式底座1，安装在底座1上的下箱体2，安装在下箱体2正上方的上箱体3，安装在上箱体3上方的进料斗4，安装在底座上的电机5，刀轴6，轴向法兰盘固定、径向对开式滚动轴承座7，安装在刀轴右端的皮带轮8，安装在左端的惯性飞轮9，刀辊10，以一定的装夹方式固定在刀辊表面上的若干把动刀11，定刀12，落料筛13，底座右下侧安装的出料斗14。

在图4中，本实施例多刀分段式塑料破碎机，所说的动刀的装夹方式是利用切向螺钉15紧固、径向楔形压刀板16压紧，紧紧地将动刀压在刀辊的斜槽中。如此，双重装夹方法，牢固可靠，刚度高，吃刀深度大，破碎能力强。