[实用新型]螺旋压力机双击滑块机构

说明书

本实用新型涉及到螺旋压力机，尤其是螺旋压力机的双击滑块机构。

当前国外用于压制墙地砖的主要设备为液压机。液压机便于调速换向，可以满足粉料成形的要求。但是液压系统复杂，成本高，维护工作量大。国内用于压制墙地砖的设备，除了进口液压机以外，多为双盘摩擦螺旋压力机。双盘摩擦压力机不易实现轻击，且每次行程只能进行一次打击，不便于排除粉料间的气体；压制砖坯的质量不稳定，气泡层裂时有产生，保证不了产品质量，迫切需要改进。中国专利局在1995年公开了一项专利号为95.233218.3，名称为“一种新型直接电动螺旋压力机”的实用新型专利，对螺旋压力机进行了改进，在直接电动螺旋压力机上设计了一种内外双层滑块机构。该机构由铜螺母、滑块体、盖板、导键、承击靴、承击垫(踵盘)组成。铜螺母的外圆由大小两个直径不同的圆柱组成，大直径圆柱与滑块体内孔间隙配合，小直径圆柱与固定在滑块体上的盖板间隙配合。导键装在铜螺母和滑块体之间，防止工作时铜螺母转动。铜螺母和滑块体的承击面上分别装有承击靴和承击垫。该机构使螺旋压力机的滑块在一次行程中实现了轻拍排气和打击成形两个工步。但是本设计的内外双层滑块机构中缺少螺旋返程缓冲结构，当滑块体返程运行时，铜螺母肩部撞击盖板底面，致使滑块体与盖板间出现间隙，会使螺栓产生不可恢复的塑性变形甚至断裂。很难实现可靠平稳的工作效果。

本实用新型的目的是，发明一种适用于安装在各类螺杆旋转的螺旋压力机上，运行平稳、工作可靠、结构合理、成本低廉的，能实现良好的双击性能的滑块机构。

本实用新型的基本构思是对双层滑块机构进行改进。在滑块的盖板内端面上，与滑块体内铜螺母肩面的碰撞部分安装复合缓冲器，构成新的螺旋压力机双击滑块机构。

附图说明：

图1为螺旋压力机双击滑块机构的结构示意图；

图2为双击滑块机构上安装复合缓冲器的结构示意图；

图3为直接电动螺旋压力机安装双击滑块机构的结构示意图；

图4为锥盘摩擦螺旋压力机上安装双击滑块机构的结构示意图；

图5为平盘摩擦螺旋压力机上安装双击滑块机构的结构示意图。

结合附图详细叙述本实用新型的结构。

如图2所示复合缓冲器是由环簧上座[4-1]、环簧下座[4-2]、环簧圈[4-3]、托环[4-4]组成。环簧上座[4-1]、环簧下座[4-2]、环簧圈[4-3]用弹簧钢制做。环簧圈[4-3]装在环簧上座[4-1]及环簧下座[4-2]的外圆部分，其配合面为锥面；用螺栓[4-5]垫上碟簧[4-6]通过托环[4-4]将复合缓冲器安装在盖板[3]上。合成后的复合缓冲器中的环簧上座[4-1]的上面、环簧下座[4-2]的下面，分别高于安装在其外圆部分的环簧圈[4-3]的上下端面。环簧上座[4-1]和环簧下座[4-2]之间及与铜螺母的配合面要留有间隙。

装有复合缓冲器构成的新型螺旋压力机双击滑块机构，其结构合理，成本低廉。在普通螺旋压力机上改装上本滑块机构以后能成功的实现双击功能，具有良好的性能价格比。该双击滑块机构工作平稳、可靠，使用寿命长。

实施例：

双击滑块机构可以广泛应用于螺杆旋转的螺旋压力机上。可用其改装成为直接电动双击螺旋压力机(见图3)，或锥盘摩擦双击螺旋压力机(见图4)，及平盘摩擦螺旋压力机(见图5)。改装时根据被改装的螺旋压力机螺杆[1’]及床身导轨[10]的安装尺寸要求，设计加工双击滑块机构的铜螺母[1]和滑块体[2]，及设计加工相配合的滑块盖板[3]。在铜螺母[1]和滑块体[2]的配合面之间安装导键[5]。在铜螺母[1]的下端面用过盈配合方法固定安装承击靴[6]，在滑块体的内底面上与承击靴[6]相碰撞的位置固定安装承击垫[7]。在滑块盖板[3]的端面上加工6-8个带台阶的孔，孔内台阶上垫上蝶形弹簧[4-6]，用螺栓[4-5]通过托环[4-4]将环簧上座[4-1]、环簧下座[4-2]及套装在外边的环簧圈[4-3]安装在滑块盖板[3]上。环簧上座[4-1]、环簧下座[4-2]与套装在外面的环簧圈的接触面为锥面，其对应配合角度相同(大于自锁角度)。环簧上座和环簧下座之间，及两环簧座与铜螺母之间都留有足够的初始安装间隙，以保证在工作状态时仍有一定的工作间隙。滑块盖板[3]与滑块体[2]及铜螺母的外圆间的配合面上装有密封圈[9]。在滑块盖板[3]上装有空气过滤器[8]。滑块体下端装上模[11]，工作台上装下模[12]。

螺旋压力机启动以后，螺杆[1’]转动，滑块体[2]在驱动力矩及自重作用下与铜螺母[1]同步下行。当接触到坯料时，滑块运动受阻，直到速度为零，这时释放滑块储存的能量此为第一击。因滑块储能小，打击力小谓之轻击。轻击便于排除坯料间的气体，防止产生气泡夹层。第一击后螺杆仍在继续转动，这时铜螺母继续在导键的控制下向下运动。当承击靴[6]触及承击垫[7]时，铜螺母[1]运动受阻直至速度为零，释放飞轮系统储存的能量，此为第二击。因飞轮系统储能大，其打击力大，谓之重击。重击可使坯料质地密实，保证了产品的质量。第二击后，压力机的控制部分使螺杆[1′]反转，铜螺母[1]上升，速度不断增加，当钢螺母肩面触及复合缓冲器[4]时，产生撞击。加载过程中，环簧上座[4-1]及环簧下座[4-2]因受挤压直径变小，环簧圈[4-3]因受扩张直径变大。且上述三者沿锥面相对滑动，使上环簧座[4-1]和下环簧座[4-2]的轴向组合尺寸缩短，此刻碟簧[4-6]放松。加载过程中环簧上座[4-1]、环簧下座[4-2]与环簧圈[4-3]产生弹性变形及摩擦，大量吸收撞击能量。卸载时，弹性变形恢复，上述三者沿锥面相对滑动，使环簧的轴向组合尺寸增加，此刻碟簧[4-6]被压缩其轴向尺寸减小。卸载过程中释放的能量由锥面间的摩擦及碟簧[4-6]变形所吸收。该结构减少了双击螺旋压力机运行中铜螺母[1]对滑块盖板[3]的冲击力，使滑块回升行程工作平稳。大大改善了滑块盖板[3]和滑块体[2]的联接受力状况，提高了联接螺钉及联接件的工作寿命。实现了螺旋压力机双击滑块的工作平稳性和可靠性。由此，该螺旋压力机双击滑块机构能广泛适用于各类螺旋压力机上改装应用。