[实用新型]氯用截止阀无效
申请号: | 98220776.X | 申请日: | 1998-04-10 |
公开(公告)号: | CN2357181Y | 公开(公告)日: | 2000-01-05 |
发明(设计)人: | 王加明;周宝龙 | 申请(专利权)人: | 王加明;周宝龙 |
主分类号: | F16K1/46 | 分类号: | F16K1/46 |
代理公司: | 淄博市专利代理事务所 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 截止阀 | ||
本实用新型属于化工行业氯用管道控制阀,具体是一种氯用截止阀
现在化工行业专用没有标准的氯用控制阀,用在氯用管道上的阀门,多是用氯单位根据实际需要对普通阀门进行一些简单的改进,增加一些必须的密封条,这些阀门在使用过程中发现容易造成氯介质泄露,阀门使用寿命短等不足,因氯为剧毒介质,所以常发生因氯介质泄露而造成人员中毒现象,针对这些问题,设计人员对氯用阀门的结构作了较大改进,如中国专利1995年9月13日公开的94231735氯碱用截止阀,其包括阀盖总成、阀体、下密封件、中法兰垫片、手轮,其特征在于上、下密封件的密封面设为平面密封结构,上密封件上设有异形槽,槽内压制烧结有耐腐弹性密封材料,并与上密封件烧结为一体,下密封件的密封面喷焊有耐腐合金层,该截止阀基本解决了上述的氯介质泄露问题,提高了用氯的安全性,但存在使用寿命短,密封材料长期直接接触氯介质,易老化,从而造成密封不严密的缺陷。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑,密封严密、动作可靠,使用寿命长的双重密封的氯用截止阀。
本实用新型是通过一些技术方案实现的:
即一种氯用截止阀,包括阀盖总成、手轮、阀瓣、阀体及阀座,阀盖总成与阀体固定联接为一体,阀盖总成上安装丝杠,丝杠的一端联接手轮,另一端联接阀瓣,阀座嵌装在阀体上,阀瓣的端面加工有环形凹槽,阀座端面也加工有环形凹槽,阀瓣的凹槽外壁正对阀座上的凹槽,阀瓣的凹槽正对阀座的凹槽内壁,凹槽内嵌装弹性密封条。
所述阀瓣的凹槽外壁端面宽度小于阀座上相对应的凹槽宽度。
所述阀瓣的凹槽宽度大于阀座上相对应的凹槽内壁端面宽度。
所述阀瓣的凹槽端面低于凹槽外壁端面。
所述阀瓣的外壁端面及阀座的内壁端面均喷焊耐腐合金层。
本实用新型与现有技术相比,由于阀瓣及阀座采用了上、下相互对应的双重密封,密封条嵌装在阀瓣及阀座的凹槽内,密封条外部设有钢制保护层,两层密封端面之间呈梯性结构,所以具有以下优点:
1、结构简单紧凑,密封严密。
2、动作可靠,使用寿命长。
3、抗老化、耐腐蚀。
下面结合附图进一步详细描述:
图1:本实用新型实施例安装结构示意图。
图2:本实用新型实施例阀瓣结构示意图。
图3:本实用新型实施例阀座结构示意图。
图中:1手轮、2阀盖、3丝杠、4阀瓣、5凹槽、6阀座、7阀体、8阀座凹槽内壁、9阀瓣凹槽外壁、10密封条
在使用时,首先将截止阀如图1所示安装,把阀座6固定到阀体7上,阀瓣4与阀座6同心,将截止阀固定安装在管道上,当需关闭阀门时,顺时转动阀盖2上的手轮1,手轮1带动丝杠3转动,从而便固定于丝杠3另一端的阀瓣4向下移动,紧密的压合到与之对应的阀座6上,当截止阀在刚开始使用时,因弹性密封条10的弹性较好,复位能力强,所以首先是阀瓣4的凹槽外壁9紧密的压合到阀座6的凹槽5内的弹性密封条10上,从而对截止阀起到密封的作用;当经过较长时间的使用后,阀座6的凹槽5内的密封条10就产生一定的老化现象,使密封条10弹性降低复位能量减弱,这时阀座6的凹槽内壁8紧密的压合到略低于阀瓣4的凹槽外壁9端面的凹槽5内的密封条10上,使截止阀继续保持其密封性,有效的防止了因密封条10的老化而造成氯介质泄露危害人身安全的问题。
打开阀门时,氯介质不直接冲刷密封条10,从而延缓了密封条10的老化现象,延长了截止阀的使用寿命。
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