[实用新型]硬质合金密封环

说明书

本实用新型涉及机械密封装置中的动环和静环，更具体地讲涉及一种硬质合金密封环。

机械密封装置是由垂直于轴的、光洁而垂直的两块密封元件(动环和静环)表面相互贴合并作相对转动而成的密封装置，这种装置是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合来达到密封的目的。

当介质内含有悬浮颗粒时，对密封环的磨损是很严重的，这就要求用耐磨的材质制作密封环。制作这种密封环通常采用铬钢、碳素工具钢、轴承钢、高铬铸铁等材质，其使用寿命较短。碳化钨硬质合金具有极高的硬度和强度，有良好的耐磨性，用其制成的密封环使用寿命较长，但不足之处是硬质合金脆性大，机械加工困难。众所周知，生产硬质合金的工艺一般是将配好的料在常温下加压成型，再经高温烧成。由于环形件在高温烧成时变形较大，制作中通常采用加大环的厚度来减少变形，不但用料多，而且后加工所需时间长，所以环的价格昂贵，因而一般不采用硬质合金材料做密封环。

本实用新型的目的是提供一种厚度很薄，易于加工，成本较低的硬质合金密封环。

本实用新型的目的可通过如下措施来实现：该硬质合金密封环由金属套和硬质合金环组成，金属套的其中的一个侧面焊连硬质合金环。

本实用新型的目的还可通过如下措施来实现：硬质合金环的外侧面凸于金属套的侧面。

具体制作过程是用石墨材质制作所加工环的模具，将配好的硬质合金料装入石墨模具内，把装好料的模具放在RYJ-15型烧结机上，将电源接在模具的顶板和底板上，通电升温，升温的同时对模具内的料施加压力，当温度升至1500℃～1600℃，压力为6～8MPa时，保持7～10分钟，然后切断电源，保持压力并冷却至常温，这样制作的环，最薄可达到2毫米，而且尺寸公差和形位公差都很小，再将其焊接在与之相配合的金属套上，使用面经机械加工而成。

本实用新型易于加工，硬质合金环作为密封面可制作的很薄且不变形，节省贵重的硬质合金材料和机加工费用，成本低。

按照本实用新型的硬质合金密封环的特征和优点从下面对实施例的详细说明将更为清楚。图1、图2、图3分别为本实用新型的实施例的剖视图。

参照图1：金属套1的右侧面有自内圆周面向外的内凹台阶，硬质合金环2左侧面及外圆周面与金属套1上的内凹台阶焊接在一起，硬质合金环2的右侧面凸于金属套1的右侧面。

参照图2：金属套1的右侧面中部有与硬质合金环2相配合的凹槽，硬质合金环2与金属套1焊接在一起，其右侧面凸于金属套1的右侧面。

参照图3：金属套1的右侧面有自外圆周面向内的内凹台阶，硬质合金环2左侧面及内圆周面与金属套1上的内凹台阶焊接在一起，硬质合金环2的左侧面凸于金属套1的右侧面。