[实用新型]全自动柔性版制版机

说明书

本实用新型属于印刷、制版设备，主要提出一种全自动柔性版制版机。

柔性板材是一种高分子聚合物，用其制成的柔性印刷版，可用于纸箱、纸盒、塑编袋和水泥袋的表面文字、图案印刷。现在常规的制版采用雕刻等技术手段，存在制版过程较为复杂、费时较多，加之一些复杂图案不易制出，因而在使用中存在一些问题。

本实用新型的目的即是提出一种全自动柔性版制版机，使制版的全过程在此设备上自动完成，并使其具有结构设计合理，易于操作的特点。

本实用新型考虑柔性版材能溶解于全氯乙烯溶剂，并且具有在波长300～400毫微米紫外光照射下迅速固化的特性提出下述技术方案完成其发明任务：其包括有曝光区、洗版区、去粘区、烘干区和电控区；

曝光区的置版床装在机体两侧的轨道槽内形成抽拉结构，曝光灯管排列在置版床正上方的反光板上且反光板也设置在机体两侧的轨道槽内构成抽拉结构；置版床上装有真空吸气板，板上有与真空泵连通的沟槽，以使铺放其上的紫外膜和版材、负版被吸平紧贴在真空板上。

去粘区主要由紫外灯管和置版床组成，置版床设置于机体两侧的轨道槽内，紫外灯管安装在置版床的正上方的机体内。

烘干区位于整机的下部，主要由加热器、轴流风机和两层烘干盘组成，烘干盘设置在机体两侧的轨道槽内。

洗版区主要包括有上盖和洗版槽两部分，上盖底面装有低速电机和偏心轴带动的卡盘并在洗版槽内设置有毛刷板，毛刷板下部有加热装置，加热装置具有通过洗版液导通的导电极。

电控区主要由操作控制面板，由气配线板和镇流器板组成，上面装有各种功能开关及指示灯、指示仪表的操作控制面板位于机器正面的上部，装有继电器及其它电子元器件的电气配线板置于电控区中部的轨道槽内，装有曝光灯镇流器的镇流器板置于电控区下部的轨道槽内；均为可抽拉结构。

其制版过程为：将柔性版材、负版置于曝光区置版床的真空吸气板上并将曝光薄膜铺放其上，真空泵通过真空板上的沟槽吸附使它们平展紧贴于真空吸气板上进行曝光，后将柔性版置于洗版区的上盖底面的卡盘上，电机带动卡盘往复转动，接触毛刷板上的毛刷(洗版液)，将感光部分清洗掉，后置于去粘区的置版床上推入机体内由紫外灯管进行固定、去粘，再将其置于烘干区的烘干盘上，推入机体内由加热器进行烘干，最后二次曝光固化，得到理想的柔性版。

本实用新型制版机将柔性版制版的整个工序结构全部封装于机体之内，结构紧凑，各工序基本上采用轨道槽推位结构，操作简便，安全可靠，自动化程度较高。制版面积达760×460mm²，能制作文字、线条、网点高复杂图形的柔性版。

实施例：

附图1为本实用新型结构示意图。

结合图面给予具体说明：

如附图所示，其包括有曝光区、洗版区、去粘区、烘干区和电控区，结合图面从上至下说明：

洗版区：主要由上盖1和洗版槽6两部分组成，上盖1通过铰支和伸缩杆与机体连接，可自由打开和关闭。上盖1内装有永磁同步低速电机2，通过偏心轴带动卡盘3做正反向运动。卡盘位于上盖1的底面，洗版槽6内盛放洗版液，并装有带毛刷4的毛刷板5，毛刷板5用螺杆弹簧支承，可根据卡盘3平面调整毛刷的高低。毛刷板5下面有管状加热器，供洗版液加热之用。为防止槽内无水时加热器工作使毛刷烧坏，槽内设有导电极两支，只有槽内有水时，导电极导电，加热管才能工作。洗版时可设定洗版温度，当水温达到预定温度时，加热自动停止，洗版恒温指示灯亮，证明洗版温度达到要求。柔性版材贴在卡盘3上，合上上盖1，柔性版材与毛刷4接触，起动永磁同步低速电机2，卡盘3连同柔性版材做正反向运动，毛刷4在柔性版材上进揉刷，使柔性版材得到充分洗刷。洗版槽6的后面，还设有放水阀7，以供槽内排放废液。

电控区：是本机的电气控制系统，由操作控制面板、电气配线板及镇流器板等电子元器件组成，操作控制面板位于机器正面的上部，面板15上安装有各种功能开关及指示灯、指示仪表，控制整机的各部动作和功能。电气配线板置于电控区中部的轨道槽内，检修时，可随意拉出和推入，板上装有继电器及其它电子元器件；此板与外部连接的控制线路全部采用插头及接线板连接，维修方便。镇流器板置于电控区下部的轨道槽内，可任意拉出和推入，板上装有曝光灯用的镇流器，所有外部连线均采用插头及连接板连接，维修方便。在电控区还设有仪表风扇，供散热之用。