[实用新型]井口液流换向阀无效
申请号: | 98220986.X | 申请日: | 1998-04-30 |
公开(公告)号: | CN2342091Y | 公开(公告)日: | 1999-10-06 |
发明(设计)人: | 邓云 | 申请(专利权)人: | 胜利石油管理局滨南采油厂 |
主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02 |
代理公司: | 石油工业专利服务中心 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 256606 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 井口 换向 | ||
本实用新型涉及石油工业的修井作业设备,特别是一种井口液流换向阀,适用于所有的修井作业井。
在石油开采现场的修井作业过程中,经常进行冲砂、洗井、填砂等作业,有的井在一次施工中要反复进行修井液的正反循环施工。目前,修井液由正循环改为反循环都是采用倒换进出口管线的方法来实现的,即正循环时进液管线接油管,出液管线接套管;反循环时进液管线接套管,出液管线接油管。在倒换管线的过程中井内的液体不流动,其中悬浮的砂粒就下沉。这样倒换管线不仅施工速度慢,工作效率低,而且有的井会因没及时循环井内液体而造成砂卡管柱的井下事故。
本实用新型的目的就是要解决修井施工过程中修井液的正反循环施工问题。提高修井作业的施工速度和工作效率,避免因没有及时循环井内液体而造成的砂卡管柱等作业事故。使修井液的循环方便快捷,降低工人的劳动强度,降低作业成本。
本技术解决方案可以达到上述目的:在井口安装一个井口液流换向阀,由阀体和阀芯组成,阀体具有多个管线接口,阀芯上有两组互不相通的液体循环通道。
使用本实用新型后,通过转动阀芯即可实现修井液正反循环作业程序的转换,节约了施工时间,提高了工作效率,降低了生产成本和工人的劳动强度,保证了施工质量和施工安全。
附图1为井口液流换向阀的总装结构局部剖示示意图。
附图2为井口液流换向阀的的俯视图。
附图3为井口液流换向阀的阀体构造半剖剖视图。
附图4为井口液流换向阀阀芯的全剖剖视图。
附图5为井口液流换向阀阀芯剖视图C-C向的剖视图。
以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述:参见附图1-5,井口液流换向阀由阀体1和阀芯2组成,阀体1上具有多个管线接口,阀体1上部两个,下部两个,每组管线接口设计在同一轴线上,两组管线接口的轴线呈空间垂直交叉状态。阀芯2是一圆柱形实体,一端为阀芯出头,阀芯2上有两组互不相通的液体循环通道。一组通道在实体上部A′-A′处,是与实体平行的形三通孔,在三通孔双头部的下侧面加工一竖孔通至下部B′-B′处另一组通道的形三通孔的双头部与之垂直通向对侧的阀芯体外。位于B′-B′处另一组相同设计的通道,其坚孔通至A′-A′处形孔的双头部与之垂直通向对侧的阀芯体外。阀体1上的两组管线接口与阀芯2外圆上两组通道的通孔分别相通,即通过转动阀芯2出头,使阀芯2上的通道转换,实现修井液的正反循环。阀体1两端为阀盖,上阀盖中央有孔,阀盖与阀体1用螺栓紧固。修井作业时,将井口液流换向阀安装在井口的套管四通上,其中a接进液管线,b接套管四通,c接油管,d接出口管线。此时向井内泵入的液体从a到b进入套管,循环至油管后从c流向出口d,称为反循环。当将阀芯2逆时针转动九十度后,向井内泵入的液体从a到c进入油管,循环至套管后从b流向出口d,称为正循环。如此,只要转动阀芯2的出头,即可实现修井液正反循环作业程序的转换,方便快捷,降低了工人的劳动强度和生产成本,保证了施工质量和施工安全且结构简单制造容易。
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