[实用新型]滚动往复丝杠副

说明书

本实用新型涉及一种往复丝杠副，尤其是一种滚动往复丝杠副。

国内现只有滑动摩擦的往复装置，其往复丝杠的螺纹部分是采用方牙形螺纹，其传递螺母装置是一个枣核形状的导向拨叉。虽然丝杠部分不淬火硬度低，导向拨叉淬火硬度高，但由于该传动是采用滑动摩擦，往复次数多，摩擦系数大，往往丝杠还没有被磨损，导向拨叉反而先损坏了。所以，往复丝杠副的寿命很短。另外，在返向端，为了使拨叉易通过，必须使拨叉设计成枣核形状，这样就使接触面积很小，更容易产生磨损。

本实用新型的目的是提供一种滚动往复丝杠副，将原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，提高效率和寿命，在返向端部能够很顺利、十分平滑地进行返回，使轴向间隙在运行中很小。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：该丝杠副涉及到丝杠、保护套和螺母体，螺母体套在丝杠螺纹部分上，在螺母体的一部分上套有保护套，在套有保护套的那部分螺母体上有一个通透的圆孔，在螺母体上沿弧向于圆孔的两侧有通透内外壁的槽，槽的长度方向沿螺母体的轴向，在圆孔和其两边的槽内放有滚珠，滚珠的下部与丝杠的滚道接触，在螺母体圆孔的两侧有沿周向的沟槽，在沟槽内放置有钢丝，钢丝呈大半圆状，其缺口靠近圆孔，保护套的作用是保护滚珠和钢丝，这样设计使滚珠随滚道螺旋升角的变化而随时变化，但中间一个滚珠不动，其两侧的滚珠可随时移动，从而达到平滑过渡的目的。而且一旦进入正常的滚道，由于弹簧钢丝的作用对滚珠进行了限位，使滚珠排成一条线，正常运行，到了另一端时，两侧的滚珠又向相反移动，这样重复运动，达到往复运动的效果，使丝杠的转动转化为螺母总成的往复运动。

丝杠的螺纹为双圆弧滚道，这样使滚珠与滚道的接触部位不是滚珠的最底部，而是底部的两侧，使接触平稳，间隙小。

根据丝杠的承载能力，可按以上结构，在螺母体上设置两组或两组以上的滚珠体系。

该滚动往复丝杠副与传统的往复丝杠副相比具有的优点：传统效率高，比传统的拨叉方牙型的往复丝杠副要高出三倍以上，并可节省动力50％～75％；使用寿命长，其疲劳寿命为106转，为方牙型往复丝杠副的10倍左右；摩擦力矩小，接触刚度高，温升变形小，有利于改善主机的动态特性；传动间隙小，噪声小，工作平稳；往复运动速度高，可使主机实现较高速度的往复运动，从而提高了工作效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型滚动往复丝杠副的结构示意图。

图2是螺母总成的展开放大图。

参照图1，图2，丝杠1的螺纹为双圆弧滚道，螺母体5套在丝杠1的螺纹部分上，在螺母体5的前部分上套有保护套4，在套有保护套4的那部分螺母体5上有一个通透的圆孔，在螺母体5上沿弧向于圆孔的两侧分别有一个通透内外壁的槽，槽的长度方向沿螺母体5的轴向，在圆孔和槽内有滚珠2，滚珠2的下部与丝杠1的滚道接触，在螺母体5的圆孔两侧分别有一沿周向的沟槽，在沟槽内放置有钢丝3，钢丝3绕成大半圆的缺口靠近圆孔，钢丝3对运行在正常滚道的两槽内的滚珠2起限位作用。在正常滚道时，三粒滚珠成一条线，到达一端时，两槽内的滚珠2向相反方向移动，到达新的正常滚道时，三粒滚珠2又成一线，这样重复运动，达到往复运动的目的。