[实用新型]激光全息防伪标签切粘机

说明书

本实用新型涉及一种将带有不干胶胶面的激光全息防伪标签切断并粘贴至所需被贴物上的机械。

现行使用的激光全息防伪标签都是粘贴在底板纸上，而底板纸上涂有不粘层，使用前是用模切机将不干胶标签层切断(底板不切断)形成所需形状，用手工揭下标签并粘粘至所需的被贴物上。经广泛检索尚未发现有用机械自行模切并粘贴至被贴物上的机械。

本实用新型的目的就是设计一种能自动模切激光全息防伪标签并能粘贴至所需被贴物的机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

本实用新型所述的激光全息防伪标签切粘机包括电机、链轮、链条组成的动力传动机构和机架，其特征是在机架中部设置一工作台，其上设有一组模孔，机架上部设置一横梁，工作台与横梁间联接有4个立柱，每个立柱上套有弹簧；在机架下部设置一个真空泵，通过气管联接两个两位三通电磁阀；在工作台与横梁之间的立柱上联接一个工作头，工作头由刀架和集管器组成，刀架的四角分别设有一个铜套，它套在立柱上与之滑动配合，上述弹簧则位于刀架与工作台之间，刀架内部设有截面呈倒T形开口空腔，空腔底部设有一组与工作台上的模孔相对应的通孔，刀架底端设有一组于与上述通孔相对应的环形刀头，刀架顶端设置一对顶杆；在刀架空腔中设置一个截面外形呈倒T形的集管器与刀架空腔滑动配合，集管器在刀架空腔中其上端靠T形台肩与空腔中的T形台肩限位，下端距刀架空腔底端有一段空间距离；集管器内部也设有空腔，空腔上部联接一气管与一个两位三通电磁阀连通，空腔底部设有一组吸管与其相通，该组吸管与刀架中的通孔、环形刀头、工作台上的模孔一一同心对应，并且每个吸管与相对应的通孔呈滑动配合，吸管下端面与环形刀头的端面相平齐；集管器顶端设有一对顶杆并穿出刀架T形空腔的开口；在机架上部连接一同轴的偏心轮组，偏心轮组中有一对偏心轮与刀架上的一对顶杆配合，另一对偏心轮与集管器上的一对顶杆相配合；偏心轮轴上联有一链轮，通过链条与电机上的链轮联接配合；在机架上部设置一对拉簧，它与联与集管器上的拉杆相连接。工作时，一组偏心轮下压刀架上的顶杆使刀架和集管器一道先行向下移动，到达工作台时环形刀头将放置在其上的标签模切成型，与此同时，电磁阀工作使集管器空腔中产生负压，吸管端部吸住被切断的标签，另一组偏心轮此时下压集管器上的顶杆，使吸管向下移动穿过工作台上的模孔到达其下方并粘在所放的被粘物上，完毕后电磁阀工作，使负压消失，偏心轮组转动，减压顶杆，在弹簧的作用下，刀架、集管器恢复初始位置，以备下一次动作。为了提高本实用新型自动化程度，在机架中设置一拨杆，其中部铰接于机架上，上端联接一弹簧，弹簧另一端联于机架上，偏心轮组中有一偏心轮与拨杆上端配合，拨杆下端设有拨叉，它与设在工作台下方的取纸吸头上的滚轮轴配合，滚轮则沿着机架上的滑道滚动配合，取纸吸头通过气管与另一个两位三通电磁阀相联通。机架下部铅垂方向连接一丝杆，丝杆上联接一螺母，螺母上连接一推杆与丝杆平行，丝杆下端联接一棘轮；机架下端同轴连接一个链轮和一个凸轮，链轮与电机链轮及链条配合；在机架下部铰接一个棘爪及一弹簧，棘爪与棘轮相配合，凸轮与棘爪相配合；丝杆中还同轴联接一个蜗轮，它与设在机架上的蜗杆配合，蜗杆端部设置一个手轮。以上所述的偏心轮、链轮都是由同一动力驱动，以保证标签的模切、粘贴、取纸、升纸三者动作按秩序完成。

由于采用了上述方案，使本实用新型可以将激光防伪标签模切、粘贴在所需被贴物上并自动取走、升纸，因此它可以将以前的手工贴粘变为全自动模切、粘贴，极大地提高了工作效率及粘贴质量，减少了损耗，为目前包装行业中非常理想的粘贴激光防伪标签的机械。

为了更加详细地描述本实用新型，下例附图提供了本实用新型的两个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1所示结构配套的升纸器及取纸器结构示意图，即实施例二；

图4是图3的K向示意图。