[实用新型]非全长闸门轨道

说明书

本实用新型涉及一种散体物料输送用闸门的闸板轨道。

本实用新型是按中国专利“折叠管给煤机”(专利号：89210749.9)中，所公开的闸门发展而来的。

“折叠管给煤机”中所公开的闸门，由于它的边侧轨道采用了非全长单柱轨道，防止了物料对轨道的阻塞。但该闸门中部轨道的长度，等于闸门壳体的内部高度。因此，在物料输送过程中阻力较大，当遇到大颗粒的料块时，容易造成闸门堵塞，影响生产设备的正常运行。

本实用新型的目的在于克服上述闸门轨道的缺点，提供一种在物料输送过程中阻力较小，并且不会造成闸门堵塞的非全长闸门轨道。

本实用新型的技术解决方案是：非全长闸门轨道，该轨道具有固定在闸门壳体(1)内部两边侧的非全长单柱主轨道(2)，其特征在于在壳体(1)上还固定着非全长的副轨道(3)。

本实用新型技术解决方案中的副轨道(3)位于闸板(4)中部的前侧，并固定在壳体(1)顶部内侧，其长度约为壳体(1)内部高度的二分之一。

本实用新型技术解决方案中的副轨道(3)位于闸板(4)中部的前后两侧，并固定在壳体(1)顶部内侧，其长度约为壳体(1)内部高度的五分之三。

本实用新型技术解决方案中的副轨道(3)位于闸板(4)后部的两侧，并固定在壳体(1)顶部外侧，其长度约为壳体(1)内部高度的二分之一。

本实用新型提供的非全长闸门轨道，由于用非全长的副轨道(3)取代了原来的闸门中部轨道，所以减少了物料输送时的阻力，当遇到大颗粒的料块时也能顺利通过，不会造成闸门堵塞。

附图说明如下：

图1为装有本实用新型闸门的剖视图(副轨道(3)位于壳体(1)内部和闸板(4)前侧)，

图2为图1的俯视图。

图3为装有本实用新型闸门的剖视图(副轨道(3)位于壳体(1)内部和闸板(4)的前后二侧)，

图4为图3的俯视图。

图5为装有本实用新型闸门的剖视图(副轨道(3)位于壳体(1)外部和闸板(4)后侧)，

图6为图5的俯视图。

下面以附图所示实施例对本实用新型做详细描述。

本实用新型提供的非全长闸门轨道，由非全长单柱主轨道(2)和非全长的副轨道(3)组成。

非全长单柱主轨道(2)，由固定在闸门壳体(1)内部两边侧，并位于闸板(4)后部(物料流入闸门一侧为前侧或前部)的两根圆钢组成。主轨道(2)的长度约为壳体(1)内部高度的五分之四，其上端固定于壳体(1)顶部。

本实用新型中的副轨道(3)，在附图中共有三个实施例，下面分别进行描述。

1、副轨道(3)由位于闸板(4)中部的前侧，并固定在壳体(1)顶部内侧的一块直角三角形(倒去两锐角)钢板组成(图1、图2)。三角形钢板的一条直角边固定在壳体(1)顶部并垂直于闸板(4)，而另一条直角边做为轨道靠在闸板(4)上，其长度约为壳体(1)内部高度的二分之一。

2、副轨道(3)由位于闸板(4)中部的前后两侧，并对称固定在壳体(1)顶部内侧的两块直角三角形(倒去两锐角)钢板组成(图3、图4)。两块三角形钢板各有一条直角边固定在壳体(1)顶部并垂直于闸板(4)，而另一条直角边做为轨道靠在闸板(4)上，其长度约为壳体(1)内部高度的五分之三。上述副轨道(3)适用于较大规格的闸门，能防止闸板(4)在物料的作用下产生弯曲变形。

3、副轨道(3)由位于闸板(4)后部的两侧，并固定在壳体(1)顶部外侧的两块直角三角形(倒去两锐角)钢板组成(图5、图6)。两块三角形钢板各有一条直角边固定在壳体(1)顶部并垂直于闸板(4)，而另一条直角边做为轨道靠在闸板(4)上，其长度约为壳体(1)内部高度的二分之一。上述副轨道(3)适用于较小规格的闸门。

闸门装有非全长闸门轨道后，闸板(4)在轨道中升降灵活，不会受阻，而且在物料通过时阻力较小。当大颗粒的料块通过闸门时，若闸门中的副轨道(3)安装在壳体(1)内部(图1、图2或图3、图4)，料块碰到副轨道(3)后，会自动落到闸门下部，从副轨道(3)底下通过，不会造成闸门堵塞。若闸门中的副轨道(3)安装在壳体(1)外部(图5、图6)，料块通过闸门更是畅通无阻。