[实用新型]鱼类粉碎机无效
申请号: | 98221796.X | 申请日: | 1998-07-09 |
公开(公告)号: | CN2336864Y | 公开(公告)日: | 1999-09-08 |
发明(设计)人: | 袁文孟 | 申请(专利权)人: | 袁文孟 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 264321 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鱼类 粉碎机 | ||
本实用新型涉及带有材料烘干的粉碎装置,尤其是一种由机壳、保温腔、供热腔、粉碎腔、进料口、出料口、出汽筒、绞辊、动力输出装置等组成的鱼类粉碎机。
目前,沿海地区人民将捕获的低值鱼类加工成作饲料用的鱼粉所采用的鱼类粉碎机,其构造是由机壳、起粉碎作用的绞辊和粉碎腔、位于粉碎腔外的供热腔、在机壳与供热腔外设有的保温腔及由电动机和减速器组成的动力输出装置组成。其中粉碎腔上设有进料口、出料口、出汽筒;供热腔经输汽管道与蒸汽锅炉相连通。这种构造的鱼类粉碎机由于供热腔与蒸汽锅炉相连通,供热腔需承受高压,因此存在安全系数低、制造工艺复杂、燃料消耗多、制造成本高等缺点。
本实用新型的目的就在于提供一种供热腔无需承受高压、安全系数高、制造工艺简单、燃料消耗少、制造成本低的鱼类粉碎机。
为达到上述目的,本实用新型由机壳、保温腔、供热腔、粉碎腔、进料口、出料口、出汽筒、绞辊、动力输出装置等组成,其特征是:在保温腔与供热腔之间设有燃烧加热腔,在燃烧加热腔顶部设有出烟筒,底部设有燃烧室,在供热腔顶部设有介质进管和介质储存溢出管,底部设有介质出管。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:供热腔底部两端由循环管相连通。
本实用新型由于在保温腔与供热腔之间设有燃烧加热腔,在供热腔顶部设有介质进管和介质储存溢出管,底部设有介质出管及底部两端由循环管相连通,供热腔无需承受高压气体,填充其内的介质直接被加热后烘干粉碎腔内的鱼类,所以具有安全系数高、制造工艺简单、燃料消耗少、制造成本低的优点。
附图说明:
附图是本实用新型的一种结构示意图,也是一种实施例的示意图。
图1是本实用新型的主剖视;
图2是图1的右视图。
图中标记:机壳1、保温腔2、燃烧加热腔3、共热腔4、粉碎腔5、绞辊6、电动机7、减速器8、进料口9、出料口10、出汽筒11、介质进管12、介质出管13、介质储存溢出管14、循环管15、燃烧室16、炉门17、出烟筒18。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明:如附图所示,其中机壳1、其内填充有保温材料(珍珠岩)起保温作用的保温腔2、起粉碎作用的绞辊6和粉碎腔5、电动机7、减速器8以及粉碎腔上设有的进料口9、出料口10、出汽筒11,各部件的构造、所选用的材料以及各部件间的相互连接关系与现有技术相同,此不赘述。在保温腔2的内壁与供热腔4的外壁之间设有燃烧加热腔3,在燃烧加热腔3的底部设有由耐火砖,耐火泥砌成,并安装有炉条而组成的燃烧室16,在对应于燃烧室16的机壳1上设有炉门17;在燃烧加热腔3的顶部焊接有出烟筒18,介质进管13采用φ80mm的钢管制成并焊接在供热腔4的顶部,介质储存溢出管14是由溢出管和储存筒组成并经连接管与供热腔4顶部相焊接,介质出管13采用φ60mm的钢管制成,焊接于供热腔4的底部,并在介质出管13上安装有球形阀门;为了加快供热腔4内的介质循环,供热腔4的底部两端由循环管15相连通,且循环管15与燃烧室16的炉条保持280mm间距。
使用时,经介质进管13将加热油注入供热腔4内,然后将低值鲜鱼由进料口9加入粉碎腔5,启动电动机7,经减速器8带动绞辊6转动,拌绞粉碎腔5内的低值鱼,将燃料经炉门17投置于燃烧室16内燃烧,直接加热循环管15以及供热腔4内的加热油,从而烘烤粉碎腔5内的低值鱼,烘烤低值鱼形成的热蒸汽由出汽筒11排出,通过绞輥6的不断拌绞和供热腔4内加热油的不断烘干而形成的鱼粉由出料口10排出。由于热胀原因,供热腔4内的加热油体积产生膨胀,经循油筒,溢出管组成的介质储存溢出管溢出供热腔4外。所以本实用新型具有安全系数高、制造工艺简单、燃料消耗少、制造成本低的优点,可广泛应用于鱼粉加工业中。
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