[实用新型]一种新型混凝土构件成型机

说明书

本实用新型属于水泥制品的加工成型机具，特别涉及生产农田水利工程及排污工程用的混凝土构件成型机。

现有农田水利工程及排污工程的水渠，多采用“U”型、梯型、矩型断面的砖石砌筑或混凝土现场浇筑。若对于断面较小的水渠，采用混凝土预制构件，则构件的生产就实现了工厂化，即保证了构件的质量，又可突击施工安装。中国专利96.2.1865.X，提供了此类构件的成型设备，它采用下振法工艺，点动控制，虽然解决了常用构件的予制生产，但在使用中存在一些不足：由于采用下振法，预制构件的水灰比就必然要大，从而使混凝土的强度、抗渗性、抗冻性受到严重的影响，特别是寒冷地区无法使用；生产的“U”型块的尺寸太小，从而使该机的推广使用受到限制。

本实用新型的目的是，设计制作一种新型的“U”型混凝土构件成型机，采用真空作业工艺，加大振动电机的功率以生产厚度大的构件，改进模具的型式，可以生产较大尺寸的“U/2”型块。

本实用新型的技术方案是：它具有一框架式底座，在底座的上面放置振动平台，振动平台与底座之间设置销轴强力弹簧，在振动平台下端设置振动电机，在振动平台上放置全“U”或“U/2”型混凝土构件模板。在模板上放置混凝土，混凝土上面放置真空吸垫，真空吸垫通过管道和真空吸水机联接，通过真空吸水机和真空吸垫，把混凝土中的水分尽量多地吸出，边振边吸，从而使混凝土构件的强度、抗渗性、抗冻性得到提高。模板和混凝土构件的提升成型，采用框架式组合吊架，通过组合吊架下面的横向行走牵引两相向运动的吊钩作水平运动，用吊钩钩住模具，坚向运动的升降机牵引模具、混凝土作向上运动，待模具混凝土自然弯曲后，套上模架，升降机向下运动松开吊钩，用专用小车运输模架、模具和混凝土至预制场地养护。

本实用新型实现了农田水利工程常用“U”型构件生产的机械化，减轻了劳动强度，降低了工程造价，减少了土地占用。特别是解决了原机型生产的构件强度、抗渗性、抗冻性不高的缺点，且产品的规格大，类型多，更换不同的模板和模架，可生产直径300-800mm全“U”型和300-1600mm的“U/2”型混凝土构件，可一机多用，亦可作为普通振动平使用。

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的论述。

附图1是一种新型混凝土构件成型机的构造示意图。

附图2是附图1的俯视图。

附图3是一种新型混凝土构件成型机的全“U”型混凝土构件模板的示意图。

附图4是一种新型混凝土构件成型机的“U/2”型混凝土构件模板的示意图。

附图5是一种新型混凝土构件成型机的全“U”型混凝土构件模架的示意图。

附图6是一种新型混凝土构件成型机的“U/2”型混凝土构件模架的示意图。

附图7是一种新型混凝土构件成型机的全“U”型混凝土构件成型图。

附图8是一种新型混凝土构件成型机的“U/2”型混凝土构件成型图。

由图可见，本实用新型是一种新型混凝土构件成型机，由底座(1)，振动平台(6)和组合吊架(3)组成，底座(1)由角钢和钢管制成，在底座的顶面的四个角处，设置销轴强力弹簧(5)，底座(1)和振动平台(6)通过销轴强力弹簧(5)连接；在振动平台(6)的下面，设置筋板和振动电机座，振动电机(4)就按装在振动电机座上，通过振动电机(4)的振动而带动整个振动平台(6)振动；振动平台(6)的上面放置模板(19)，模板(19)的两端有固定的角钢堵头(21)，振动平台(6)的长边两侧也设置堵头，来阻止混凝土浆液的流失，模板(19)的上面，放置混凝土(7)，混凝土(7)的上面放置真空吸垫(8)，真空吸垫(8)通过吸管跟真空吸水机(2)连接，边振边吸；通过组合吊架(3)的横向行走(11)上的四个吊钩(9)，钩住模板(19)的四个吊环(20)，升降机(15)向上升起，带动模板(19)、混凝土(7)升起，到达一定高度后，启动电机(16)，带动减速机(17)运转，通过螺杆(10)的转动，使吊钩(9)作相向运动，使模板(19)和混凝土(7)自然弯曲，待达到合适的形状后，在模板(19)的两端分别放进两个模架(23或24)，将升降机(15)的螺杆(13)向下运动，放下模架(23或24)及模板(19)和混凝土(7)，用专用小车将模架(23或24)及模板(19)和混凝土(7)运走，电气控制箱(18)固定在组合吊架一侧。

本实用新型的工作过程是：启动振动电机(4)，把模板(19)放置在振动平台(6)上，向模板(19)内装填混凝土(7)，边装边振，找平后，马上放置真空吸垫(8)，利用真空吸水机(2)和真空吸垫(8)的抽真空作用，将混凝土(7)中的水分和空气尽量多吸出，以达到混凝土(7)的密实度和强度的提高，从而提高混凝土构件的强度和抗渗性、抗冻性。抽真空结束后，启动电机(14)，带动升降机(15)作竖向运动，将横向行走(11)下降，将四个吊钩(9)，钩住模板(19)角钢堵头(21)上的四个吊环(20)内，升降机(15)将横向行走(11)升起，带动模板(19)和混凝土(7)升起，达到一定高度后，启动电机(16)，带动减速机(17)运转，通过螺杆(10)的转动，使吊钩(9)作相向运动，使模板(19)和混凝土(7)自然弯曲，待达到合适的形状后，在模板(19)的两端分别放进两个模架(23或24)，再将升降机(15)的螺杆(13)向下运动，放下模架(23或24)及模板(19)和混凝土(7)，松开吊钩(9)，将模板(19)、混凝土(7)和横向行走(11)分离。用专用小车将模架(23或24)及模板(19)和混凝土(7)运至养护场内，放下后，用小压子将混凝土(7)表面压光，经养护一段时间后，拆去模架(23或24)、模板(19)后，混凝土构件的成型产品(25)的生产，即告完成。