[实用新型]直动压力机

说明书

本实用新型涉及一种压力机，特别是一种螺旋压力机，广泛用于机械冲压力加工，建材压砖生产等行业。

现有与本实用新型相近的是摩擦压力机，其主要构成为：机架、螺杆、滑块、摩擦轮、双轮、电动机等，其工作方式为：电动机通过带传动带动双轮不停地转动，摩擦轮与螺杆固定联接，螺母固定在机架上，螺杆穿过螺母与滑块连接，操纵机构拨动双轮左移或右移，使其一轮与摩擦轮相接触，摩擦传动，使螺杆左旋或右旋带动滑块上行或下行，从而进行冲压加工。这种压力机的不足之处有三点：一是，双轮须不停地转动，而冲压工作过程是不连续的，冲压的频率越小，能源浪费越大。二是，由手或脚，人为通过操纵机构控制冲压，压力不稳定，难实现自动控制。三是，工作效率较低。还有一种直接电动压力机，将特制异步电动机转子轴直接与螺杆联接，普通结构的异步电动机不适应频繁换向及启动工况，往往烧电机，工作性能及可靠欠佳。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足，提供一种新型结构的直动压力机，它具有结构简单，压力稳定，易实现自动控制，节能及高效率的特点。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案予以实现：

一种直动压力机，含有机架1、滑块2、螺杆3、轴承4、螺母10，其特征在于：

在机架1上设置开关磁阻电动机5通过联轴器6或传动机构7直接与螺杆3连接传动；

设置与螺杆3配合的螺母10与滑块2固定联接或与滑块2及导向键8间隙配合，滑块2内腔设有与螺母10相配合的台阶提升结构11；

在滑块2下部设置底板12或在滑块2上部设置顶板13与滑块2固定联接。

选用开关磁阻电动机5包括其控制系统25是本直动压力机的技术关键，因为一般电动机的性能不能满足频繁启停反向的工况要求，而开关磁阻电动机启动频率达1000次/分，启动力矩大于额定力矩30％，依靠其独特的动力性能，直动压力机的结构功能才有实用价值。

本实用新型还可在螺杆3上设置气孔14或在滑块2上设置气孔27，在滑块2与轴承4之间包容螺杆3设置防尘罩15。

防尘罩是由内径大于螺杆3外径的弹簧16作骨架外包布料17构成，防尘罩15与机架1及滑块2严密相连接。还可以设置冲击盘18与螺母10下端紧固联接，滑块(2)的内腔台阶处设有缓冲垫19。

还可以在机架1上设置上止点传感器20和下止点传感器21，通过导线分别与开关磁阻电动机2的控制系统25连接。

所述传动机构7除常规的齿轮转动、带传动等传动机构外，还包括离合器、电磁偶合器、液力偶合器。

图1是二次冲压式直动压力机结构示意图

图2是一次冲压式直动压力机结构示意图

图3是二次冲压式加顶板的滑块结构示意图

图4是二次冲压式加滤清器的直动压力机结构示意图

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：

图1中开关磁阻电动机5立式安装在机架1顶部，其控制系统25防震安装在机架1上部一侧。胎形联轴器6把螺杆3与开关磁阻电动机5同轴心相联接。轴承4安装在机架1的上梁中部，其结构为双向推力滑动轴承，材料为ZOSW6-6-3。螺杆3为45号钢调质热处理，中心设有气孔14，其上出口应设在无螺纹段，以免影响螺杆3的强度，气孔14直径为15mm，或者在滑块2上部设气孔27与防尘罩15相通。螺杆3外径为120mm，在与轴承4配合处设有轴盘26。轴盘26厚度为100mm，直径为250mm。为增大螺杆3的转动惯量起见，轴盘26还可以做得更大些，装配在螺杆3的轴肩上。