[实用新型]立式单级单吸清水泵

说明书

本实用新型涉及一种立式清水泵，特别是火电机组的循环水泵。

目前，广泛应用的立式清水泵的轴承及密封设计多采用滚动轴承上、下安放，靠近泵端加填料密封的结构。在这种情况下，上、下轴承与填料密封处形成了对泵轴的三支点支撑结构。由于滚动轴承本身运行可靠性差，间隙要求严格，对安装、检修要求较高，同时填料密封处为正压状态，运行中极易损伤轴承和填料，泄漏比较严重。上述问题导致以往水泵的安全性、可靠性较差，安装、检修工艺复杂。

为解决上述问题，专利(ZL94245093.0)采用了橡胶轴承，提高了可靠性，但由于其为套管式长轴结构，全泵两或三轴段，轴加防磨轴套，橡胶瓦的润滑水通过套管进轴承，结构复杂、安装、检修不便，润滑不可靠，同时存在泄漏问题。

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、安装检修方便、安全可靠的立式清水泵。

为实现上述目的，本实用新型立式单级单吸清水泵由叶轮、泵轴、轴承、轴承密封、轴承支架、壳体等部分组成，采用橡胶轴承，泵的工作介质水作为轴承润滑冷却剂，其特点是轴承支架为整体结构，一次铸造成型，两只橡胶轴承上下布置，工作介质作润滑剂从轴承支架中部进入上下两橡胶瓦之间，润滑冷却水经过轴承回水。

立式单级单吸清水泵轴承的轴承密封为填料密封位于轴承支架上端，上轴承回水处。润滑水经过橡胶轴承后，施压至密封填料。

立式单级单吸清水泵泵轴与橡胶轴承配合部分表面采用喷镀陶瓷工艺，简化常规设计中的轴套结构。

本实用新型由于采用水润滑橡胶轴承，特别是采用一体化轴承支架，轴承承载面积大，既提高了轴承的可靠性，又使得安装、检修特别方便，同时压力润滑水从轴承支架中部注入，流经上、下两橡胶轴承后施压于填料密封，使得泵轴填料密封处水压接近泵入口压力，大大改善了密封状况，从而解决了泄漏量大的问题。

取消常规轴套结构，节省了昂贵的金属材料，使得结构简单、检修方便，同时泵轴表面喷涂陶瓷改善了与橡胶轴承的接触磨擦情况，保护了泵轴与轴承。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

图一是本实用新型提出的剖面图。

本实用新型立式单级单吸清水泵的叶轮(1)、壳体(2)、泵轴(3)、铸钢整体铸造的轴承支架(4)、轴承支架进水孔(5)、上橡胶轴承(6)、和下橡胶轴承(7)分别装于轴承支架上部和下部，上下橡胶轴承长度为500mm，润滑水从轴承支架中部进水孔(5)进入上下橡胶轴承之间，向上经上橡胶轴承从回水孔(9)回水，向下经下橡胶轴承后经其下端排入水泵平衡孔(9)，轴承支架(8)上端填料轴承密封(10)，防止润滑水溅出，上橡胶轴承上端面和下橡胶轴承下端面之间的泵轴表面喷镀陶瓷防护层。