[实用新型]带导流罩的潜油电泵

说明书

本实用新型涉及一种油田井下采油设备，特别是一种带导流罩的潜油电泵，适用于低产或原油粘度较高的油井采油。

目前，常规的潜油电泵机组由潜油电机、电机保护器、气体分离器、多级离心泵自下而上法兰式机械联结组成。对于产能较低的油井，由于油井的产液量满足不了潜油电机散热的要求，电磁线绕组因长期温度过高使电气绝缘过快老化，从而引起短路故障，使潜油缩短了电泵机组运转寿命；对于原油粘度较高的油井，由于粘度太大，不利于多级离心泵的举升，使电机无法正常运转，同样也会缩短电机的使用寿命。

本实用新型的目的是：提供一种保护潜油电机正常运转的装置，解决散热与原油粘度的问题，从而扩大潜油电泵在这一领域的适用性，增加潜油电泵机组的运转寿命。

本实用新型的技术方案是：设计一个导流罩，该导流罩的上部安装在气体分离器的底座上，将潜油电泵机组自吸入口以下的所有部件全部罩在该导流罩的内部，导流罩的下端有导向头。根据潜油电泵机组的长度，导流罩可以由一节或多节组成，节与节之间采用锥管螺纹联接。将与导流罩上端配合安装的气体分离器底座的外圆设计成与潜油电泵机组轴心偏心，在最大偏心处开有一矩形过引接电缆的槽，使引接电缆可以从导流罩的外部接入导流罩的内部，导流罩上部的壳体插入气体分离器底座的外圆上。

使用本实用新型，可达到下列效果：

1、扩大了潜油电泵的应用领域，使一些产量低、原油粘度大的油井也可以用潜油电泵生产。

2、能够很好地解决电机的散热问题，可以有效减缓潜油电机电磁线圈绝缘材料的老化，延长了电机的使用寿命。

3、可以采用从井口注入降温、降粘介质的方法降低原油的粘度，促使电机正常生产，近一步延长电机的运转寿命。

图1：带导流罩的潜油电泵机组安装在油井中的轴向剖面示意图。

图2：带导流罩的潜油电泵机组过A-A(图1所示)的横截面示意图。

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。参见附图1-2，导流罩(7、9、11)由三节组成，节与节之间采油锥管螺纹(15、16)联结，导流罩(7)上部沿壳体圆周径向均匀布数个悬挂孔(20)，用螺钉(4)与气体分离器底座(5)上的数个对应螺孔(21)拧紧，使导流罩整体固定在潜油电泵机组上。在潜油电泵机组外部从吸入口(3)上端往下全部由导流罩(7、9、11)将整个潜油电泵机组的下部罩住，吸入口(3)也罩在导流罩(7、9、11)之内，在导流罩(11)的下端设有导向头(12)，作为油井液进入口(13)。在与导流罩(7)上端配合安装的气体分离器底座(5)的外圆设计成与潜油电泵机组外圆(26)的圆心O1偏心，偏心距δ，在最大偏心处开有一矩形过引接电缆(2)的槽(24)，使引接电缆(2)可以从导流罩外部接入导流罩内部，导流罩上部壳体插入与潜油电泵机组轴心O1偏心的气体分离器底座(5)的圆心O2的外圆(25)上，槽(24)周围用密封填料(23)密封。本实用新型工作过程：油层(18)产出的油井液经导流罩下端的导向头(12)流经进入口(13)，再经导流罩与潜油电机之间的环形空间(14)进入吸入口(3)，由多级离心泵(1)举升至地面。因为导流罩(7、9、11)与潜油电机(10)之间的环形空间(14)的横截面积小于导流罩(7、9、11)与套管(17)之间的环形空间横截面积，所以相同量的油井产液流经潜油电机(10)外表的流速高于其流过套管(17)与导流罩(7、9、11)之间的环形空间的流速，因此油井产液可以更好地起到冷却潜油电机的效果。当油井产液仍不能满足潜油电机(10)的散热要求时，还可以从井口注入降温降粘介质，有了导流罩后，降温降粘介质不直接进入吸入口(3)，而是沿套管(17)与导流罩(7、9、11)之间的环形空间(19)流过潜油电机表面。其一起到了降低潜油电机温度的目的；其二是降低稠油产液的粘度以利于多级离心泵的举升。由于采用上述方案，可以有效地使潜油电机更好地散热，使常规潜油电泵无法开采的低产稠油井得以用潜油电泵开采。此外，还可以把潜油电泵安装到油层以下，增加泵的沉没度，有利于潜油电泵机组长期稳定地运转。