[实用新型]电加热器

说明书

本实用新型涉及电热水器的改进，尤其是一种电加热器，其属于家用电器技术领域。

市售电热水器普遍存在有两大问题：一是安全性问题，二是热效率问题。市售的浸入式电热管加热的热水器，其电热管直接浸入中水，因而具有较高的热效率，然而其危险性较大，使用时间稍长，就容易发生漏电伤人事故。这种电热管传热面积小，不利于传热速率的提高。

本实用新型的目的是要提供一种新型的电加热器，该器要使用绝对安全，具有绝缘保护设施和良好的传热性能，其结构有利于扩大传热面积和传热速率，有利于防止在使用和运输的振动。

本实用新型的任务是有以下技术方案完成的，研制了一种电加热器，其包括：带有接线端子的绝缘底座，固定在该座上的金属外壳，安装在外壳内腔里的发热元件和绝缘导热材料，在该外壳封头中央固定有直插至外壳内腔下部的中心导热腔管，该腔管外壁与外壳内壁之间构成的环形腔室内由绝缘导热材料填充紧固支承有环筒状发热元件，该发热元件通过导线接通在接线端子上。

所述的中心导热腔管，其可以是在外壳内腔下部呈封闭的管端头，构成封头直管式中心导热腔管；其也可以是在外壳内腔下部呈“L”形弯管穿过外壳，构成串腔弯管式中心导热腔管；其还可以是在外壳内腔下部呈倒“T”形三通管穿过外壳，构成串腔三通式中心导热腔管。

所述的绝缘导热材料，其可以是由氧化镁粉构成的填充料，也可以是氧化镁粉和石英砂构成的填充料，还可以是由云母片套，氧化镁粉层和云母片套三层材料构成的填充料。

所述的环筒状发热元件，其可以是由金属电阻丝线螺旋缠绕在绝缘的环筒体上而构成；也可以由PTC材料制成环筒软发热体，还可以是由电热管盘绕在绝缘的环筒体上而构成。

所述的外壳，其外形可以呈圆柱体形的，也可以呈正棱柱体形的，还可以至椭圆柱体形的。

所述的绝缘底座，其接线端子接通的导线上还可以接有防干烧控温器。

本实用新型的电加热器，其优点在于：由于在外壳中央设置不同形状的中心导热腔管，使得发热元件的热能能够充分迅速地传导出去，形成热对流，同时传热面积增加了有利于提高热效率，同时还延长了发热元件的使用寿命。由于在环形腔室内填充绝缘的导热的材料，保护了发热元件绝缘性能，而且还由该填充料紧固支承着环筒状发热元件。更好地解决了在运输和使用中的防振问题。增设了防干烧温控器设施，确保在无水干烧时，及时断电保护电热丝线。

本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下：

图1为直管式中心导热腔管形的电加热器的结构主视图。

图2为“L”形弯管式中心导热腔管型的电加热器的结构主视图。

图3为“L”形弯管式中心导热腔管型的电加热器的结构剖视图(图2的A-A剖视)。

图4为“T”形三通式中心导热管型的电加热器的结构主视图。

图5为“T”形三通式中心导热管型的电如热器的结构剖视图(图4的B-B剖视图)。

参见图1-5制成电加热器其规格为功率1500w，外形尺寸：φ_外80mm×h200mm，φ_内腔管25mm×h170mm。其中有：带接线端子7的绝缘底座6，固定在该座6上的不锈钢质的外壳1，安装在外壳1内腔里的发热元件4和绝缘导热材料3。在此基础上本电加热器的改进是：在该外壳1封头9中央固定有直插至外壳1内腔下部不锈钢质的中心导热腔管5。在该腔管5外壁与外壳1内壁之间构成的环形腔室内由氧化镁粉，或/和石英砂等绝缘导热材料3填充紧固支承有环筒状发热元件4。该发热元件4通过导线(图中未画出)，接通在接线端子7上。设计的中心导热腔管5，其可以如图1所示的呈封头直管式的中心导热腔管5；其也可以如图2所示的呈：“L”形弯管式的中心导热腔管5；其还可以如图4所示的呈倒“T”形三通式的中心导热腔管5。

本电加热器所采用的绝缘导热材料3，可以如图5所示的由氧化镁粉的填充料，压紧夯实该填充料达到紧固支承着环筒状发热元件4；也可以如图3所示的由云母片套2、氧化镁粉层3′和云母片套2三层材料夹制构成的填充料。

本电加热器采用金属电阻丝线螺旋缠绕在绝缘的环筒本上构成的发热元件4。该元件4接通到接线端7上的导线(图中未画出)还可以接有防于烧的控温器8，以使在无水干烧时，当达到高于100℃时自动切断电源，保护电热丝线不受损害。