[实用新型]一种不定型耐火材料喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种不定形耐火材料喷涂施工的专用设备。

传统的不定形耐火材料喷涂施工方法，通常是将喷涂机、强制搅拌机、柱塞水泵等单体机械设备，在施工现场进行安装、调试，并用钢管及其扣件、铁皮瓦等搭设防雨棚，构成现场临时喷涂站，以此来进行不定形耐火材料的喷涂施工。这种沿用多年的施工方法，存在许多缺陷，由于需进行现场喷涂施工的点很多，且面又广，加之工程部位时常变更，因而导致了准备工作的频繁，临时喷涂站重复搭设、重复拆迁，即费工、费时、费料，同时又给操作环境带来了严重的粉尘污染。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种新型的不定形耐火材料喷涂装置；提供一种带有行走机构的不定形耐火材料喷涂装置，以适应施工现场喷涂作业点变化频繁的要求，避免重复频繁搭设现场临时喷涂站，解决操作环境污染严重超标的问题。

为完成上述任务，本实用新型采用了如下技术解决方案：

一种不定形耐火材料喷涂装置，包括柱塞水泵、搅拌机、喷涂机、油水分离器等，所述喷涂设施全部设置于一车厢厢体内，厢体内还设置有总配电设施，除尘设施和液压操作台，以及水源、电源、风源的接口；厢体顶部设有一上料口；厢体上还分别设置有上料设施、行走设施和支承设施。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型喷涂装置设置了行走设施和支承设施，从而完全满足了施工现场喷涂作业点变化频繁的要求。

2、将总配电设施、喷涂设施全部固定安装于一车厢厢体内，并一次性调试好，从根本上改变了传统的频繁搭设临时喷涂站的做法，即节省了设备临时安装、调试的工时及费用，又避免了临时搭设防雨棚材料上的浪费。

3、由于厢体内设置了除尘设施，从而解决了操作环境污染严重超标的问题。

图1为本实用新型不定形耐火材料喷涂装置外形结构示意图；

图2为图1A-A方向的结构示意图；

图3为图1(a)向的结构示意图。

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步详细的描述。

一种不定形耐火材料喷涂装置如图1、图2所示，包括柱塞水泵1、搅拌机2、喷涂机3、油水分离器4等，所述喷涂设施全部设置于一车厢厢体18内；厢体18内还设置有总配电设施5、除尘设施6和液压操作台7，以及水源、电源、风源的接口；厢体18的顶部设有一上料口；厢体18上还分别设置有上料设施、行走设施和支承设施。

所述上料设施包括设置于厢体18后侧板上的液压升降机构8、上料斗9及料口启闭机构10。

液压升降机构主要由液压操作台7、链式液压升降机11构成。

所述料口启闭机构主要由料口盖10及其一端固定于厢体18顶板上，另一端与链式液压升降机11相连的钢丝绳12构成。

所述行走设施主要由底盘13及牵引杆14等构成。

所述支承设施主要由厢体18及设置于底盘13上的四个支承座15和液压千斤顶16构成。

喷涂作业前，首先将设置于柱塞水泵1上的水源接口和设置于总配电设施5上的电源接口以及设置于喷涂机3上的风源接口分别与水源、电源、风源接通，并开启总配电设施5和由布袋式除尘器6及排风管17等组成的除尘设施，通过液压操作台7开启链式液压升降机11，将装有喷涂料的上料斗9提升至厢体18顶部的上料口，钢丝绳12同时将厢体18顶部的料口盖10拉开，将喷涂料倾倒至强制搅拌机2内后，搅拌机2开始对喷涂料进行均匀地搅拌；在料斗9下降的同时，钢丝绳12将料口盖10关闭。此时，支承设施开始工作，车厢厢体18作为承负整个喷涂装置的载体，支承座15和液压千斤顶16作为支承点，承负整个作业时的荷载，使行走设施不承受任何荷载。之后，依次开启柱塞水泵1、喷涂机3进行喷涂作业。喷涂料的输送管可从底盘13接出，亦可从厢体18的卷帘门19直接接出。

停止喷涂作业时，先关闭柱塞水泵1和喷涂机3，并同时停止送风、送水，最后关闭除尘设施6和总配电设施5。