[实用新型]电连接器的改良结构

说明书

本实用新型涉及电连接器，尤指一种连接器的外壳与绝缘基座结合的连接器。

已知电连接器的一个典型范例见图6所示，经长期使用发现有如下缺点：(1)必须要在元件40(见附图6，以下同)之中层42冲压上一金属片，在作业上浪费工时，尤其中层42为实心，因此卡掣片422受插头的插接而下压时无弹性空间供卡掣片422后退，容易使卡掣片422变形或产生弹性疲乏，进而影响导电效果。(2)后段壁体243完全封闭在元件40的后壁，必须再藉卡掣凸片212中压在卡掣凹槽242上，此时后段壁体243只是包覆在元件40上而非与元件40相连结卡掣，元件40与后段壁体243的结合稳固性尚待加强。

本实用新型的目的，在于提供一种电连接器的改良结构，使绝缘体与金属外壳体的结构稳固性更佳及与插头反复插接能维持长久而极佳的导电效果。

达到上述目的的本实用新型，其金属壳体的前段呈无接缝的前壳体，该前壳体的四周设有数个凹陷部，本实用新型的特点是，沿前壳体的上板面延伸出一有接缝的上延伸板，沿前壳体的左、右侧边向后延伸一侧板，在侧板上分别设有凹陷凸部及供压折用的数个穿槽，以及侧板下方延伸出接脚并在前壳体的四周交角位置中压有倒角；沿壳体的上、下插孔之间隔位置设有匚型卡掣板，沿卡掣板的上、下板面分别设有至少一个凸部；一穿接有数个端子的绝缘块体，其前段分上、中、下板，中板设有横向的穿槽，后段侧壁分别设有嵌接槽，中板可卡接入匚型卡掣板中，凹陷凸部可卡接入嵌接槽中，凹陷部可卡掣在上、下板的双侧边。

在本实用新型的上述结构中，进一步还可：沿绝缘块体后下方延伸出至少一个凸销，在封闭盖的适当位置设有穿孔，凸销可穿接结合在穿孔上；在上延伸板的适当位置，设有至少一个定位孔，封闭盖的上端有凸体，当封闭盖压折封闭时，使凸体结合在定位孔中。

本实用新型的优点有：1，由于中板设有横穿槽，当插头分别插入插孔时，凸部受压使卡掣板的上、下板面向内移，使插头迫紧在插孔中具有相当的紧密度，使插头反复插接仍有极佳的导电效果。2，前壳体的四周交角为倒角，与上、下板呈紧密性结合，而不会有空隙产生，使结合稳固，后段侧壁设有凸销、嵌接槽、后封闭盖等结构，使整个绝缘块体与金属外壳体结构稳固性更佳。

以下结合附图对本实用新型的结构技术特征作进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的立体分解图A。

图2为本实用新型的立体分解图B。

图3为本实用新型的组合立体图。

图4为本实用新型的局部剖面立体图。

图5为插头与本实用新型插接时的断面示意图。

图6为一种已有连接器的立体分解图。

首先请参阅图1、图2和图3。由图见，本实用新型的金属壳体10略呈方形(或长方形)，其前段呈无接缝的前壳体12，该前壳体12的四周设有数个凹陷部121，沿前壳体12的上板面延伸出一有接缝141的上延伸板14，沿前壳体12的左、右侧边向后延伸一侧板16，在侧板16上分别设有凹陷凸部161及供压折用的数个穿槽162，以及侧板16下方延伸出接脚17；沿壳体10的上、下插孔11、13的间隔位置，设有匚型卡掣板18，沿卡掣板18的上、下板面分别设有至少一个凸部181；穿接有数个端子30的绝缘块体40，其前段分上、中、下板41、42、43，中板42设有横向的穿槽421，后段侧壁分别设有嵌接槽45；中板42可卡接入匚型卡掣板18中，凹陷凸部161可卡接入嵌接槽45中，凹陷部121可卡掣在上、下板41、43的双侧边411、431上；沿侧板16上的穿槽162为压折线，使穿槽162后方的板面形成后封闭盖165将绝缘体40封闭。

依据前述的主要特征，其中沿绝缘块体后下方延伸出至少一个凸销401，在封闭盖165的适当位置设有穿孔163，凸销401可穿接冲压结合在穿孔163上。此外，本实施例中，于前壳体12的四周交角位置冲压有倒角122，在上延伸板14的适当位置，设有至少一个定位孔142，封闭盖165的上端有凸体164，当封闭盖165压折封闭时，使凸体164结合在定位孔142中。