[实用新型]自动卷带窗纱用窗框

说明书

本实用新型涉及一种自动卷带窗纱用窗框，属在建筑物、车辆、围栏或类似的围护结构开闭用的固定式或移动式闭合装置，如门、窗、百叶窗、大门类。

在公知技术中，现有的铝合金或塑钢等型材制造的窗框的框内无法附带窗纱，为防止蚊虫必须在框外另装纱窗。其不足之处是：影响了窗的整体性和外观美感，且窗纱扇长期暴露在外，既积灰尘挡光线，又影响使用寿命。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种使窗纱扇与原有的窗结构结合成一体的，窗扇打开即可引出窗纱，窗扇关闭窗纱自动收进窗框内的自动卷带窗纱用窗框。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：窗框的侧框由外框和盖板组成，其间形成一个可安装自动卷带窗纱机构的卷筒腔，卷筒腔的一侧盖板的端缘与外框的端缘构成一可使窗纱进出的卷筒腔导口，卷筒腔的另一侧盖板的端缘与外框的端缘构成一副互相咬合的凸凹缘；上滑框、下滑框的滑轨由正反两个对称的并相隔一定间距的翼片所组成，其间形成的空隙和卷筒腔导口的位置相对应。

盖板的中部有一翼片与外框相触。

外框和盖板构成的卷筒腔呈矩形状或多边形状，卷筒腔内可装自动卷带窗纱的机构。

外框端缘和盖板的端缘构成的一副互相咬合的凸凹缘，其外框的端缘为凹缘、盖板的端缘为凸缘；或外框的端缘为凸缘、盖板的端缘为凹缘。

上、下滑框的滑轨翼片其端部可折弯成90°形状或呈圆弧状。

外框和盖板构成的卷筒腔导口外侧，盖板或外框的端缘有一可安装刷除窗纱灰尘的毛条的凹槽。

图1是本实用新型提出的自动卷带窗纱用窗框的最佳实施例。

图2是图1窗侧框A剖面图。

图3是卷筒腔呈多边形的窗侧框示意图。

图4是外框端缘为凸缘，盖板端缘为凹缘的互相咬合的示意图。

图5是图1上、下滑框B剖面图

图6是上、下滑框导轨翼片呈圆弧状示意图

图7是卷筒腔导口外侧，盖板的端缘有一可安装毛条的凹槽。

根据本实用新型提出的最佳自动卷带窗纱用窗框如图1所示，由图2可知窗侧框(1)由外框(4)和盖板(5)构成，盖板(5)的中部有一翼片(11)，与外框(4)相触，其间形成一可安装自动卷带窗纱机构的卷筒腔(6)，卷筒腔(6)可制成矩形状，或如图3给出的呈多边形状。卷筒腔内安装自动卷带窗纱的机构，窗纱的一端卷绕在卷筒轴上，另一端通过导口(7)引出并与窗扇的光企相连，导口(7)能起到平滑导向窗纱的进出的作用。外框(4)的端缘与盖板(5)的端缘构成一副互相咬合的凸凹缘(8)，这样支承盖板(5)，不仅定位准确，还可提高窗侧框(1)的强度和刚度，使其不易形。

图4给出了外框(4)端缘为凸缘的互相咬合的一副凸凹缘示意图。

图5是图1上、下滑框的B剖面图，其滑轨的两翼片(9)之间的间隙(10)可使窗纱的边行走其中，由于卷筒腔导口(7)的位置与间隙(10)的位置相对应，这样窗纱沿导口(7)和间隙(10)移动，不会产生皱折。翼片(9)的端折弯成90°形状，可供呈平面状的窗扇滑轮滑移。图(6)给出了翼片(9)呈圆弧状的示意图，可供呈槽形的窗扇滑轮滑移。

为了及时清除窗纱灰尘在盖板(5)的构成卷筒腔导口(7)外侧有一凹槽(12)，凹槽内可安装刷除窗纱灰尘的毛条。同样，在外框(4)的构成卷筒腔导口(7)外侧也可制一凹槽(13)，在凹槽内安装刷除窗纱灰尘的毛条。

本实用新形相比现有技术有如下优点：窗侧框由外框和盖板构成，其间形成卷筒腔可安装自动卷带窗纱的机构；窗侧框的导口和上、下滑框的滑轨的两翼片间隙引导窗纱移动，使纱窗和窗结构结合成一体。窗扇打开即可引出窗纱，窗扇关闭窗纱自动收进窗框内。本实用新型结构紧凑，强度刚度好，且使用方便，省工省料，整体美观。