[实用新型]一种高效节能有色金属冶炼炉

说明书

本实用新型涉及金属冶炼设备，特别是一种用柴油作加热源的高效节能有色金属冶炼炉。

当前冶金行业有色金属冶炼炉大多使用电炉或煤反射炉作加热设备，也有使用柴油炉的。问题在于用电炉能耗大；用煤反射炉会严重污染环境；用柴油炉的话，因柴油喷嘴处风速不能使柴油充分雾化造成浪费。此外，炉体内的有色金属融化后，要等到液体全部压延成型以后方能再投入物料进行第二炉熔炼。熔炼炉处于间断工作状态，效率低，耗损大就成为主要弊端。

本实用新型之目的是解决上述现有技术所存在的问题，提供一种高效节能有色金属冶炼炉。

本实用新型所提出的任务是通过下述技术方案完成的。一种高效节能有色金属冶炼炉，包括一个以上熔炼炉体和柴油炉，柴油炉的油箱连接一个控压泵；在熔炼炉体旁设有保温炉体，保温炉体的炉底低于熔炼炉体的炉底，保温炉体与熔炼炉体间设有液体流通通道。

熔炼炉体与保温炉体均置于钢体外壳内。

熔炼炉体与保温炉体间的液体流通通道为炉体隔墙直通通道。

熔炼炉体与保温炉体间的液体流通通道为两炉体的通道口设置一穿过钢体外壳的流槽，且流槽处设一控制阀门。

由于本实用新型在柴油炉油箱处增设了加压泵，使柴油雾化充分，既节约了能源，又避免冒黑烟；增设的保温炉使熔炼炉中的液体有临时贮存处，可连续加物料进行熔炼，缩短了加工时间，提高了效率；炉体外所设的钢体外壳使炉体不易变形，延长了炉体的使用寿命。流槽的设置使得金属的成份、质量的化验均匀保证。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型采用流槽部件的结构示意图。

图3是本实用新型中熔炼炉的侧视图。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

高效节能有色金属冶炼炉的钢体外壳1焊接而成，紧靠钢板内壁设有一层隔热保温石棉板2。在耐火砖3砌成的熔炼炉体4旁再砌一个保温炉体5，保温炉体5的炉底低于熔炼炉体的炉底，二者间的位差使得金属液体可从熔炼炉体4内自然流入保温炉体5内。熔炼炉体与保温炉体间有连接通道，该通道为在砌炉体炉壁时留出一个液体流通通道6；也可在两炉体的通道口设置一个穿过炉体外壳的流槽7，流槽处还设一控制阀门11。柴油炉的油箱8连接一个控压泵9。运作时，调节控压泵压力使得喷嘴10处的柴油充分雾化。

本实用新型的保温炉也可连接两个或两个以上熔炼炉。