[实用新型]铅笔削磨器

说明书

本实用新型涉及一种绘图或书写用铅笔的削磨装置，更具体地说是涉及一种削磨木质铅笔或粗芯活动铅笔用的一种半自动削磨器。

目前，切削铅笔，一是削笔刀，用削笔刀削铅笔时，易将铅笔芯灰沾到桌子上，难以清理，而且对于年龄小的学生，尤其是初学识字的儿童，不会使用又不安全。二是铅笔绞刀，这种绞刀是在口径略大于铅笔外径的锥形孔的孔壁上开一轴向缝隙，在缝隙一侧切面上安装一长度与缝隙相同的刀片，刀片的刀刃与孔壁相切，切削铅笔一次完成，但由于铅笔笔芯硬脆，且笔芯不能绝对在中轴线上，易切断笔芯，削出的笔芯较短，对连续使用铅笔很不方便，且当绘图需要特殊形状笔芯或粗芯活动铅笔需要磨尖时，不能使用。专利号95231722.2《半自动铅笔切削器》公开了一种由削木机构和电动磨削机构组成的半自动铅笔切削器，先通过削木机构削去木质部分，露出的铅芯部分用电动磨削机构磨削来完成。但是上述《半自动铅笔切削器》如铅笔芯粗细不一致时，无法顺利切削。当笔芯粗时，易削断笔芯；当笔芯细时，木质部分不能全部削去。且在磨尖笔芯时，笔芯灰由于砂轮的高速旋转而四溅，造成污染，笔芯灰易附着在砂轮上，无法清除。

本实用新型的目的在于提供一种结构更趋合理的铅笔削磨器，它不仅能方便地削磨铅笔芯粗细不一的木质铅笔，还能根据需要削磨成特殊形状铅芯和磨尖粗芯活动铅笔；同时可收集铅笔灰，减少污染，使用寿命长。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种铅笔削磨器，由削木机构和磨芯机构构成。削木机构基座1上开有一圆台形孔2，圆台形孔2一端略大于铅笔外径，另一端与铅笔笔芯直径相同，圆台形孔2孔壁上开有一轴向缝隙，缝隙宽度为2-3毫米，在缝隙一侧切面用螺栓固定一刀片3，刀片3的长度等于固台形孔2上缝隙的长度，刀刃与园台形孔2孔壁相切。为了使刀片3根据铅笔笔芯的粗细不同而沿园台形孔2轴向微调，刀片3上置有长形固定孔4。电动磨芯机构通过电源、开关控制电机5，电源、电机5都置于与削木机构基座1相联的外壳6内，电机5的驱动轴7延伸至外壳6外，驱动轴7上置有磨轮8，在磨轮8与外壳6之间置有一笔芯灰收集盒9，收集盒9与驱动轴7和磨轮8同轴，并固定在外壳6上，收集盒9亦可与外壳6连为一体，这样磨轮8处于收集盒9内，收集盒9一侧开有缺口，以便铅笔笔芯磨尖时与磨轮8相切接触。为了使磨轮8使用寿命长且安装方便，磨轮8可采用铸铁轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、磨轮置于收集盒9内，避免笔芯灰飞溅，减少污染环境。

2、削木机构的刀片上固定孔为长形孔，可根据铅笔芯的粗细进行微调刀片位置。

3、磨轮采用铸铁制成，比普通砂轮耐用，且铅芯灰不易附着在磨轮表面。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

图1是铅笔削磨器的结构示意图；

图2是图1的A-A剖示图；

图3是图1的B-B剖示图。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型的铅笔削磨器由削木机构和磨芯机构构成。削木机构基座1上开有圆台形孔2，圆台形孔2一端略大于铅笔外径，另一端与铅笔笔芯直径相同，圆台形孔2孔壁上开有一条长2-3毫米的轴向缝隙，缝隙一侧切面用螺检固定有刀片3，刀片3的长度等于或略小于圆台形孔2上缝隙的长度，刀刃与圆台形孔2孔壁相切。为了使刀片3根据铅笔芯的粗细不同而沿圆台形孔2轴向微调，刀片3上固定孔4为长形孔，长度为2-10毫米。当铅笔插入圆台形孔2中，并用手将铅笔逆刀刃方向转动，铅笔的木质部分则被削去，露出铅笔芯，笔芯的长度可由木质部分削去的多少任意选择。磨芯机构，由置于外壳6内的电源、电机5以及驱动轴7、磨轮8、收集盒9组成，外壳6与削木机构的基座1相连，采用干电池为电源，通过开关控制电机5运转，电机5的驱动轴7延伸至外壳6外，驱动轴7上置有磨轮8，在磨轮8与外壳6之间置有一笔芯灰收集盒9，收集盒9固定在外壳6上并与驱动轴7和磨轮8同轴，收集盒9亦可与外壳连为一体，这样磨轮8处于收集盒9内，收集盒一侧开有缺口，以便铅笔磨尖时与磨轮8相切接触。当电源开关开启时，电机5带动驱动轴7上的磨轮8转动，将木质部分去掉的铅笔芯或粗芯活动铅笔芯与磨轮8相切接触磨擦，磨尖笔芯。