[实用新型]改进型粉碎整粒机

说明书

本实用新型关于一种粉碎整粒机。

粉碎整粒机主要用于制药、食品、精细化工加工工业，其加工原理是原料由料斗进入锥形筛网室，由旋转的回转刀对原料起旋流作用，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时由于回转刀的高速旋转与筛网面产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出，粉碎的颗粒大小由筛网的目数，回转刀与筛网之间的间距以及回转刀转速的快慢来调节，现有的技术中，回转刀与筛网之间的间距调节采用螺杆及螺母连接回转刀与转动轴结构，回转刀的轴套两端通孔，螺母置于回转刀下端来调节间距，此种结构对于用户来说回转刀底部被物料沾染处清洗很麻烦，清洗不干净对于制药行业来说更是不允许。

本实用新型之目的是要克服现有技术存在的不足而提供一种结构紧凑可靠，使用方便的改进型粉碎整粒机。

该粉碎整粒机仍具有机架、料斗、进料控制闸、工作料筒、出料筒、转动电机、联轴器及与电机转动轴相连的回转刀，在工作料筒与出料筒之间设有锥形筛网，回转刀形状与锥形筛网形状相对应，其特征在于回转刀与锥形筛网间距调整机构采用垫圈置于转动轴肩阶与回转刀轴套之间，且转动轴与回转刀轴套之间螺纹相连，回转刀轴套底部封闭。

具有上述结构特点的本实用新型通过更换垫圈来调整筛网与回转刀间距，而垫圈的更换只需将回转刀沿转动轴反方向旋出即可，调整很方便，采用垫圈调整机构解决了回转刀沾染物料遇到的清洗问题，没有了以往螺母的清洗死角。

下面结合附图说明进一步阐明本实用新型，同时给出实施例。

图1为本实用新型实施例结构剖视图。

图2为本实用新型实施例传动部分放大剖视图。

其中，1：筛网，2：回转刀，3：垫圈，4：轴承，5：轴座，6：轴承盖，7：联轴器，8：联接架，9：电机，10：电机罩，11：料斗盖，12：料斗，13：进料控制闸，14：转动轴，15：工作筒，16：出料筒，17机架，18：轴密封圈。

如图所示，本实施例整机中工作筒15与出料筒16采用螺栓连接，筛网1设在两者之间便于更换，工作筒15上设有进料控制闸13及料斗，以筛网1为界，上为工作腔下为出料腔，回转刀2置于锥形筛网1室中，回转刀2形状也为锥形，回转刀2中心设有的轴套与转动轴14直接螺纹连接，垫圈3置于回转刀2轴套肩阶与转动轴14下螺杆肩阶之间，垫圈3截面梯形状为佳，上下与转动轴14和回转刀2轴套肩阶半径对齐更好，回转刀2轴套底部封闭，回转刀2底部的平整有利于清洗。

本实施例针对转动轴14的油密封问题也提出了改进方案，转动轴14的油密封机构由轴座5相对转动轴14输出端处设有凹型贮油腔与转动轴14在相应位置设有的倒凹型槽相互插合构成，且轴承4置于轴座5凹型贮油腔上方，其外径与轴座5配合，内径与转动轴14配合，此结构能确保润滑油不会从转动轴中渗漏出来，且该结构组装方便。