[实用新型]管道滚槽机

说明书

本实用新型涉及一种滚槽的机械设备，特别是涉及一种用于加工管子连接端沟槽的滚槽机。

以往，管路的连接一般采用焊接、螺纹、法兰等方法，但此类方法或易遭污物或焊渣污染，或需二次镀锌，且还存在着受安装场所限制，导致安装速度慢、费用高等缺陷，所以现在也有采用沟槽式机械接头来连接管路，以克服上述连接方式所存在的弊端。但随之而来的便是管子连接端沟槽的加工问题。若用车床来加工，则速度慢、难度大、花费也大，目前，似还尚未有特别行之有效的办法。

本实用新型的目的在于，提供一种加工以沟槽式机械接头连接的管路，所用管子连接端沟槽的，效果佳的专用设备。

本实用新型的技术方案为，一种管道滚槽机，主要是由支架、电机、减速器和机架等组成，减速器连电机固定于支架上，其特点在于，减速器还连接有一主动轮，主动轮上设有凹槽，换向阀与手动泵一体固定于支架上，通过油管与液压缸连接，液压缸则通过液压缸支架固定于机架上，液压缸的输出轴端螺纹连接有压轮固定架，压轮固定架上固定有压轮，压轮上设有与主动轮凹槽匹配的凸槽。

由于采用上述方案，不难得出如下结论，本实用新型结构合理，构思巧妙，加工速度快，加工精度易于掌握，无需有特殊技能的工人来操作，适用于壁厚小于19.75mm，口径在60mm-400mm之间的钢管、不锈钢管、PVC管和铝管等管材，具产业利用价值。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，减速器8连电机9用螺栓固定于支架5上，减速器8输出轴用联轴器7与主动轴17连接，主动轮2用键与主动轴17连接，主动轮2上设有凹槽12。换向阀3与手动泵4一体固定于支架5上，通过油管与液压缸6连接，液压缸6则通过液压缸支架14，用螺钉固定于机架10上，液压缸6的输出轴端和压轮固定架16以螺纹连接，压轮固定架16通过压轮轴11与压轮1连接，压轮1上设有与主动轮凹槽12匹配的凸槽15。压轮1上还设有一导向凹槽18，主动轮2上对应设有与之匹配的导向凸槽19，当压轮1下压时，依靠压轮1上的导向凹槽18与主动轮2上的导向凸槽19吸合进行导向。其中液压缸支架14上垫有垫块13，通过选用不同厚度的垫块13来调节液压缸6输出轴的下降高度，从而适用于不同壁厚的管子。当需滚压出不同规格的沟槽时，只需调换对应的压轮1与主动轮2即可。

加工时，按下启动按钮，电机9通电，电机9工作后带动减速器8工作，通过联轴器7带动主动轮2转动。此时，将管子一端插入并套在主动轮2上，然后打动手动泵4，确定换向阀3正向输入油压液压缸6，液压缸6输出轴压力传至压轮1，使压轮1下压，压紧后，转动的主动轮2带动管子与压轮1同时转动，1-5圈后便可在管子固定尺寸处压出确定尺寸的凹槽，凹槽压出后，换向阀3换向，液压缸6压力撤消，压轮1退回，管子抽出即可。