[实用新型]护发机蒸汽喷发装置之改良

说明书

本实用新型涉及一种护发机蒸汽喷发装置。

常见的护发机蒸汽喷发装置，如图1所示，具有一呈圆弧形管状体的喷出管1，喷出管1是装在蒸汽头罩2后部底缘21的中间，喷出管1管体底缘10形成有数个喷出口101、102、103、104......，管体的两端以一盖体11、12将其封闭，迫使蒸汽只从喷出口101、102、103、104......喷出，在管体的外缘中间，形成有一连接管13，连接管伸出头罩2的外壳22后，连接一蒸汽管14。这种常见的护发机的蒸汽喷发装置，在制造使用时有如下的缺点：喷出管1是形成圆弧状，在制造时必须先将一管体加工钻孔，以形成喷出口101、102、103、104......与连接管13孔洞，再加工弯曲成一可与头罩底缘弧度相同的圆弧，其次再固定连接管13与喷出管两端的盖体11、12，制造过程极为繁复，常有损坏与次品产生，成本极为高昂。常见的护发机蒸汽喷发装置，由主机所产生的蒸汽，经过蒸汽管14导送至喷气管1的连接管13时，蒸汽向管体两边分散，由喷出口喷出，但连接管13是设在喷出管1的中间，蒸汽喷出的强度，愈靠近管体中间的喷出口101、102、103、104......愈强，其两端的喷出口，喷出量很少，因此，常见护发机蒸汽喷发装置所喷发出的蒸汽只限于局部，不能在头罩内均匀的环绕，大大减低护发机的使用功效。常见的护发机蒸汽喷发装置，因喷出管1呈条形管状，欲使蒸汽喷出，主机必须增加极大功率，除浪费电力使用外，亦需加大主机输出功率，增加制造成本。

本实用新型的目的在于提供一种护发机蒸汽喷发装置之改良，其上盖、底座与连接管一体成型，制造极为简单，可降低制作成本。

依本实用新型的护发机蒸汽喷发装置之改良，其上盖与底座固接后形成一蒸汽室，当蒸汽以一定的压力由蒸汽管导送至蒸汽室时，因蒸汽室呈圆扁平空间，可稍将蒸汽加压，再由喷出口喷出，因而可降低主机加压功率，以减少能源的浪费，此为本实用新型的另一目的。

依本实用新型的护发机蒸汽喷发装置之改良，其呈圆扁状本体周缘的喷出口呈扇状，使喷出的蒸汽可顺延头罩周缘逐渐扩开，均匀稳定的在头罩内循环，使美发机在使用时，头发可于短时间内被蒸汽所宠罩，提高美发机的功效，此为本实用新型的又一目的。

为达上述目的，本实用新型的结构主要包括一头罩、一上盖、一底座、一与底座一体成型的连接管，其特点是，上盖的周缘设有数个喷出孔，其底面设有数个螺纹短柱，螺纹短柱在盖入底座后与底座底面所设的螺孔相对，以螺丝固接，底座的周缘设有数个喷出口，喷出口是在上盖与底座固接后与上盖的喷出孔对齐，形成喷气口，在底座的下部，设有一套座，套座中间固接有一连接管，连接管上部是固接在套座之内，其下部有螺纹，以一螺帽将它固接在蒸汽头罩内，连接管的下部为一管体，以连接主机的蒸汽管。

此外，本实用新型的上盖与底座固接后，形成一蒸汽室，蒸汽室可将蒸汽管所导入的蒸汽结集后由喷气口喷出。

本实用新型的优点是，上盖与底座固接后形成一蒸汽室，蒸汽室可将蒸汽管所导入的蒸汽结集后由喷气口喷出，将蒸汽均匀的扩散在整个头罩，提高美发护发的功效。本实用新型的结构制造简单，可降低成本。

以下结合附图对本实用新型的结构技术特征作进一步说明。

附图说明：

图1为常见护发机蒸汽喷发装置的构造装置图。

图2为本实用新型的结构分解图。

图3为本实用新型的组合剖面图。

图4为本实用新型的装置立体示意图。

图5为本实用新型的整体剖面示意图。

图6为本实用新型的实施立体图。

上述附图中各标号表示：

1-喷出管，10-管体底缘，11、12-盖体，13-连接管，14-蒸汽管，

100-头罩，101、102、103、104-喷出口，

2-头罩，21-后部底缘，22-外壳，

200-蒸汽管，

3-上盖，30-上盖周缘，31-上盖底面，32、33、34、35-喷气口，

300-蒸汽室，301、302、303、304-喷出孔，310、320、330-螺纹短柱，

4-底座，41-套座，

401、402、403、404-喷出口，410、420、430-螺孔，411、421、431-螺丝，

5-连接管，50-连接管上部，51-螺纹，52-螺帽，521-垫圈，53-连接管下部。

实施例：