[实用新型]齿轮传动回转拨叉式排线器

说明书

本实用新型涉及二种将丝束绕成丝饼后供织造使用的排线器。

现有技术中，横动卷取排线是现代纺织工艺中的重要工序，其任务是将丝束均匀有序地排绕在卷筒上，形成丝饼后供织造工序使用。传统的排线器，广泛使用的是圆周凸轮机构，它通过槽筒或槽轮使丝束按规则进行排线，两者的差别是：槽筒旋转时通过槽内一排线舟(俗称兔子头)作直线往复运动来排线，而槽轮旋转时，则直接用槽的螺旋面来排线，两者均为圆周凸轮机构，横动卷取排线，其缺点是：1．圆周凸轮系由左右螺旋槽组成，一定要有一段圆弧槽来过渡连接，以达到丝束顺利换向的目的，在换向时，因螺距急剧减小直至趋于零，造成丝束在卷筒两端过于堆积，而使丝饼两端隆起形成马鞍形，在一定的接触压力和应力作用下，容易出现丝饼两端塌边，导致卷取失败；2．圆周凸轮机构尤其是槽筒排线舟机构，因排线舟在槽内高速滑移，极易磨损，时需更换；3．因排线舟的惯性作用，在排线舟由于磨损等原因而间隙变大时，易将丝束抛出丝饼边缘，在织造时不能顺利退绕；4．因排线舟仅在分力作用下横移，出罚比较小，所以在重旦丝中不能使用。

为了克服上述缺点，日本东丽公司和德国巴马格公司先后推出了回转拨叉式排线器，其基本原理是：在圆周上均布数组拨叉片，拨叉片分上下两片，分别作偏心、反向、等速旋转，当运动中丝束被其中的一个拨叉杆传送至某个位置时，正好为相反方向旋转的拨叉杆接住，并作相反方向的传送，如此周而复始，达到横动排线卷取的目的，克服了上述圆周凸轮式排线器的各项缺点，但是，却也存在着自身结构复杂、造价较高和使用维护较难的问题。

本实用新型的目的是：提供一种齿轮传动回转拨叉式排线器，该排线器的结构简易、造价低廉、使用维护方便。

本实用新型的技术方案是：一种齿轮传动回转拨叉式排线器，包括机架，所述机架上设有主动轴和从动轴，主动轴上固定有主动带轮和主动齿轮，所述主动带轮通过同步带带动固定于从动轴上的从动带轮，所述从动轴上套有偏心座，偏心座与机架固定，偏心座上固定有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动轴和从动齿轮上分别上固定有拨叉片一和拨叉片二。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型克服了圆周凸轮式排线器的诸多缺点，与现有排线器相比，具有结构简单、造价低廉和使用维修方便等优点。

2．本实用新型的排线器相互独立、互不干涉，适合于一线式多锭位机型的布置，其传动可分为若干组，分别由电机传动，便于检修和维护。

3．本实用新型的拨叉片之间的相互位置可预先用专用工具校正，上机安装时不受动力传送带的影响。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视剖面图；

其中：1．主动轴；2．从动轴；3．主动带轮；4．主动齿轮；5．从动带轮；6．从动齿轮；7．同步带；8．偏心座；9．拨叉片一；10．拨叉片二；11．轴承；12．机架。

实施例：如图1和图2所示，一种齿轮传动回转拨叉式排线器，包括机架[12]，所述机架[12]上设有主动轴[1]和从动轴[2]，主动轴[1]上固定有主动带轮[3]和主动齿轮[41，所述主动带轮[3]通过同步带[7]带动固定于从动轴[2]上的从动带轮[51，所述从动轴[2]上套有偏心座[8]，偏心座[8]与机架[12]固定，偏心座[8]上固定有从动齿轮[6]，从动齿轮[6]与主动齿轮[4]啮合，所述从动轴[2]和从动齿轮[6]上分别上固定有拨叉片一[9]和拨叉片二[10]；所述拨叉片一[9]和拨叉片二[10]均为两片式；所述从动齿轮[6]与偏心座[8]之间设有轴承[11]。工作时，拨叉片一[9]由主动带轮[3]-从动带轮[5]-从动轴[2]带动作正转，拨叉片二[10]由主动齿轮[4]-从动齿轮[6]带动作反转。本实用新型克服了圆周凸轮式排线器的诸多缺点，与现有排线器相比，具有结构简单、造价低廉和使用维修方便等优点；本实用新型的排线器相互独立、互不干涉，适合于一线式多锭位机型的布置，其传动可分为若干组，分别由电机传动，便于检修和维护；本实用新型的拨叉片之间的相互位置可预先用专用工具校正，上机安装时不受动力传送带的影响。