[实用新型]袖口式自动封口收缩包装机

说明书

本实用新型涉及一种袖口式自动封口收缩包装机，进一步说，特别是指具有快速推进、封口之功能，可达到一定包装效率的包装机。

一般市面上以收缩膜来包装物品已相当普遍，例如日常生活中所接触到的铝罐、保持瓶及铝箔包等等，皆是以收缩膜来包装，其原因不仅是因为收缩膜之成本较一般纸箱、铁盒低，且其收缩膜也可用于形体复杂及数量较多之物品包装，达到紧密贴合于物体表面、固定力强之效果。

以热收缩膜包装物品，简言之不外乎包膜、封口、剪切及热收缩等操作，然而，在早期这些操作流程并非全自动化，所以不但增加包装作业时间，而且缺乏效率。

有鉴于此，就需要进行积极研制开发，以期能制作出一种全自动封口收缩包装机，使其具有快速推进、封口的功能，以提高包装效率。

本实用新型之主要目的是提供一种袖口式全自动封口包装机，该自动包装机具有快速推进、封口的功能，以提高包装效率。

为了达到上述之主要目的，本实用新型的技术实施手段如下：

在该机台之中央处设置一推进装置，该推进装置主要由二横杆及四支短支杆所组成，二横杆横设于二侧板之间，而四支短支杆则两两分设于二横杆之下方相互对应，该横杆之左右两侧及支杆之开放端部各设一链轮，在左右两侧之链轮上设一链条，该链条呈方形绕设，而在该两侧链条上跨设有两推动杆；通过一动力源来驱动推进装置，上述的两推动杆可沿着链条作循环移动，快速将物品推进机台内部进行包装。

本实用新型的效果在于所述的推动杆由于受到抵压块的压制而产生一稳定效果，可避免推动杆在链条上移动时产生晃动现象，另一推动杆向下移动，向内平移，通过两推动杆反复循环动作，可达到快速推进、封口的效果，这是本实用新型的优点所在。

图1为本实用新型的组合外观图。

图2为本实用新型推进装置之分解示意图。

图3为本实用新型推进装置之组合部分放大图。

图4为本实用新型之简单动作原理示意图之一。

图5为本实用新型之简单动作原理示意图之二。

图6为本实用新型之简单动作原理示意图之三。

图7为本实用新型之简单动作原理示意图之四。

现结合附图及实施例将本实用新型技术内容进一步详细说明于下：

参阅图1至图3所示，袖口式自动封口收缩包装机的主要结构包括有：

一机台，该机台主要由一基座11及二侧板12所组成，该二侧板12为一倒L形之板体设置于基座11之两侧；

二进料装置，该二个进料装置主要设置于机台上、下前端处，包含二滚筒21及二支架22，在该上、下二进料装置之支架22上各置放一筒形塑料薄膜212，该筒形塑料薄膜212上下连接呈“<”形通过机台10之本体内部；

一推进装置30，该推进装置30装设于机台10之中央处，主要由二横杆32及四支短支杆33所组成，该二横杆32横设于二侧板12之间，其中一横杆32之端部凸伸于侧板12外，连接一马达321，该马达321提供驱动力使横杆32转动；而另一横杆32则枢设于二侧板12之间，该二侧板12上各设有一活动枢孔121，以供该横杆32调节变动位置；而上述的四支短支杆33则两两分设于二横杆32之下方相对应；

在上述的二横杆32之左右两侧及四支杆33之端部各设有一链轮34，其中由马达321驱动之横杆32其左右两侧之链轮34为固定的，在该左右两侧之链轮34上各绕设一链条35，该链条35呈一方形环绕，在该链条35上设置有两推动杆36，该两推动杆36具有一方形断面，并在该两推动杆36上各凹设一长形切槽361；

二抵压装置40，该抵压装置40主要架设于两侧之短支杆33上凸伸于链条35之间，主要由数支调整栓41及一抵压块42所组成，其中该调整栓41可调整抵压块42上下和左右的位置，抵压块42主要为一塑性体；

一封口装置50，该封口装置50设置于推进装置30下方处，主要由二融丝51所组成，该融丝连接加热源，以使塑料薄膜融合，二融丝51中间有一缝隙，于缝隙内设置一刀片61，该刀片61可作向上凸伸、向内收缩之动作。

本实用新型之动作原理，可参阅图4至图7所示：

先将欲包装之物品置放于输送机31上，通过该输送机31将该物品输送至推进装置30之下方处；而上、下两筒形塑料薄膜212连接呈一“<”形在输送机31与推进装置30之间通过；此时马达321驱动横杆32转动，横杆32上之链轮34进而带动链条35转动，设置于链条35上之二推动杆36则沿着链条35循环移动，该推动杆36移动时可产生下列之动作：