[实用新型]可调节夹角的扇形双头割炬

说明书

本实用新型涉及一种金属切割工具。

现有的数控气割机，直条气割机，小车式半自动气割机一般选用的是单机割炬切割钢板，若要增加割炬，提高效率，则需一整套气割设备与之配套，既不经济，也不方便。随着技术的发展，人们发明了一种双头割炬，该双头割炬采用分配器的方法将左右二路气体分别输入到左右二个割炬火口上，用以替代二把机用割炬同时切割钢板，但该分配器的生产工艺要求很高，加工不易，不能完全满足人们的需要。

本实用新型的目的在于提供一种二个割炬火口间的夹角可自由调节的扇形双头割炬，该割炬对所需切割的板条宽度调节十分方便，可提高生产效率。

本实用新型是这样实现的，该双头割炬包括接头，分配器，密封圈，左右火口及火口通道，其特征是分配器由上下两分配器组成，上分配器上部开有内螺纹与接头相联接，上分配器中心开有中心孔作为切割氧气通路，上分配器上部开有右边孔道连接中心孔与右火口通道，上分配器下部开有左边孔道连接中心孔与下分配器孔道；右中心孔周围开有左右各一组孔道，一组孔道由二个孔道组成，左右组孔道作为左右端火口混合气通道，上分配器中部开有孔道连接右组孔道与火口通道，上分配器下部与下分配器间有间隙连接左组孔道与下分配器混合气孔道；下分配器为一凹形，凹部内面开有内螺纹，凹部底面开孔，上分配器底部穿过下分配器凹部底面孔由密封圈密封并由紧定螺母和小防松螺母锁紧，下分配器内螺纹与上分配器下部螺纹相配合并由密封垫密封，下分配器分别开有切割氧气孔道和混合气孔道连接左火口通道。

根据前述的可调节夹角的扇形双头割炬，其特征是上分配器与接头螺纹联接后螺纹间填埋有密封胶粘结密封，上分配器顶部由密封圈和防松螺母紧固。

下面结合附图给出本实用新型的实施例。

附图1为本实用新型结构示意图，附图2为上分配器结构示意图，附图3为附图2的A-A剖视示意图，附图4为附图3B-B剖视示意图。

图中：1．火口，2．30°接头，3．火口螺母，4．防松螺母，5．密封圈，6．上分配器，7．密封垫，8小防松螺母，9．紧定螺母，10．下分配器，11．左火口通道，12．右火口通道，13．左组孔道，14．右组孔道，15．密封圈。

参见附图1,30°接头2上部为一标准的30°接头，可与国内外标准30°等压式割炬的火口联接，其紧固由火口螺母3完成。接头2下部为螺纹，与上分配器6的内螺纹相联接，螺纹间填埋密封胶粘结密封，并在上分配器顶部用密封圈5和防松螺母4双双紧固并密封。

来自气割机内的三路气体(切割氧、预热氧和燃气)首先通过接头2，接头2中心孔为切割氧通路，上分配器6中心开有中心孔与接头2中心孔连接作为切割氧气通路，上分配器6上部开有右边孔道连接中心孔与右火口通道12，上分配器6下部开有左边孔道连接中心孔与下分配器孔道，下分配器10也开有切割氧气通道连接左火口通道11，这样切割氧分成二路，分别进入左右二割炬火口的切割氧火口通道11、12。其余预热氧和燃气在接头2中进行混合，其混合气体通过上分配器6中心孔周围的左右各一组孔道13、14，参见附图2,3,4，一组孔道由二个孔道组成。上分配器6中部开有孔道连接右组孔道14与右火口通道12，上分配器6下部与下分配器10间有间隙连接左组孔道13与下分配器孔道。下分配器10为一凹形，凹部内面开有内螺纹，凹部底部开孔，上分配器6底部穿过下分配器10凹部底面孔由密封圈15密封并由紧定螺母9和小防松螺母8锁紧，下分配器10内螺纹与上分配器6下部螺纹相配合，中间平面由密封垫7密封，轴孔之间用二个O型圈密封。下分配器10开有混合气体孔道连接左火口通道11，因此混合气体通过上分配器6中心孔周围的二组孔道13、14(共4个孔道)进入左右二割炬火口中的混合气通道11、12。左右二割炬火口1装上标准割嘴后，即能点火进行切割作业。

由于上分配器6下端被紧定螺母9和小防松螺母8锁紧，使上、下分配器6、10既能使气体不外泄，同时又可转动，故二割炬火口将扳动自如，可任意调节双头割炬间的夹角。