[实用新型]多离心锥真空薄膜蒸发机

说明书

本实用新型涉及一种多离心锥真空薄膜蒸发机的改进，属热交换技术领域，适用于产品质量必须符合药品生产质量管理规范“CMP”的高度热敏性生物制品、药品及化学品等蒸发浓缩。

许多生物制品都具有高度热敏性，如各种酶制剂用常规设备蒸发，产品活性会大幅度下降，因无合适的蒸发器可供使用，就只能以稀液状态作产品销售，使运输负荷增加并降低产品质量稳定性，不少热敏性药品或化工产品因用常规设备蒸发浓缩，受热温度高、时间长，导致产品质量下降、色泽加深，现有专利号为92221999.0的倒锥式真空薄膜蒸发机不能拆卸清洗和检查；专利号为93226579.0的离心式真空薄膜蒸发机也不能对接触药品部件进行清洗检查，都不符合CMP规范要求。专利号为93226579.0的多离心锥真空薄膜蒸发机在结构上虽能符合CMP规范要求，但尚存在不少缺点，如图1所示，由于离心锥5上口有一挡圈，使蒸发浓缩液汇集在挡圈处，因此设置了吸料管3，这样使装配困难，在空心转轴9内置有6根凝水联通管14，空心转轴较长，而在离心锥的纵向、横向表面轧制有加强筋槽，夹套焊接有加强钉，在接触物料的离心锥面上亦轧有加强筋圈，这样，使空心转轴和离心锥的加工较为困难。

本实用新型的目的是克服上述现有93226579.0专利存在的缺点，提供一种改进的多离心锥真空薄膜蒸发机。

本实用新型的技术方案是它包括加料管、罩壳、带加热夹套的离心锥、罩壳底盖、凝水吸出管、压板、空心转轴、锥座、机架、驱动机及带轮，多个离心锥通过各自的锥座镶套在空心转轴上，离心锥的加热夹套通过相应的蒸汽联通口和空心转轴相通，在离心锥的加热夹套内设置有凝水吸出管，其特点是：A、罩壳和罩壳底盖之间设置环形集流槽及浓缩液抽出口；B、空心转轴由上、下两两转轴组成，凝水联通管焊接上转轴中各对应于锥座的凝水吸出管位置接口上，在下转轴中置有深孔。

本实用新型实施例结合附图作进一步说明：

图1本实用新型结构图；

图2为离心锥结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为上转轴和凝水联通管剖视图；

图5为图4的8向视图。

由图1所示，多离心锥真空薄膜蒸发机，它包括加料管2、罩壳4、带加热夹套的离心锥5、罩壳底盖16、凝水吸出管6、压板8、空心转轴9、锥座11、机架28驱动机31、带轮32。本实施例中，空心转轴9为上转轴23和下转轴26组成，3个带加热夹套的离心锥5通过各自的锥座11镶套在空心转轴的上转轴23上，上转轴用螺栓固于下转轴26上，离心锥之间用O形密封圈密封，并用压板8紧固在上转轴23上。离心锥的加热夹套通过相应的蒸汽联通口10和空心转轴的上转轴23相通，在离心锥的加热夹套内设置有凝水吸出管6，在罩壳4和罩壳底盖16之间设置环形集流槽24及浓缩液抽出口25，凝水联通管14焊接上转轴23中各对应于锥座11的凝水吸出管6位置接口上，在下转轴26中置有深孔29，加热蒸汽经加热蒸汽进口20旋转蒸汽接头33和下转轴26进入上转轴23，通过上转轴23与锥座11的蒸汽联通口10进入各离心锥5的腔内，向离心锥提供热能。各加料管2向离心锥的锥底注入稀液，在真空、加热和离心力共同作用下，稀液以膜状边蒸发边推向锥口，由于锥口无挡圈，使达到锥口的浓缩液被离心力甩出。这样，罩壳4兼有固定加料管2和收集导引浓缩液进环形集流槽24作用，浓缩液最后从浓缩液抽出口25抽出。

由图2、3所示，离心锥5由两块薄锥形板焊接在锥座11上，凝水吸出管6一端深插到离心锥5腔的顶部，一端焊接在锥座11上。

由图4、5所示，凝水联通管14焊接在上转轴23各对应于锥座11的凝水吸出管6位置接口上。这与专利号为93226579.0的多离心锥真空薄膜蒸发机相比，原需用6根凝水联通管，现只用了2根。

本实用新型与现有技术93226579.0专利相比较，取消了起栏液作用的锥口环形加强圈，从而省去了离心锥的吸料管，又将2根凝水联通管缩短在上转轴内，凝水由环形集流槽集流通过下转轴深孔排出。锥体上取消了纵向和横向表面轧出的加强筋，取消了内部加强钉。因此，本实用新型结构简单，装卸、拆洗简便，可实现药品生产质量管理规范CMP规定的彻底清洗和检查，是高度热敏性生物制品、药品和化学品蒸发浓缩的理想可靠蒸发设备。