[实用新型]半平衡旁通式波纹补偿器

说明书

本实用新型涉及一种工程管道上的补偿器，特别是一种用于口径较大、压力较高的长距离直管线吸收热位移的波纹补偿器。

现有的工程管道上的波纹补偿器分非约束型和完全约束型两种。非约束型波纹补偿器结构相对简单，它由工作波纹管和管道接头件组成，成本较低，但它无法吸收内压推力，直管段两端设置的主固定支座必须承受内压推力，使主固定支座结构复杂，占用空间较大，成本大大提高，因而管线的综合制造成本十分高昂，甚至因条件限制(结构限制或空间限制)而无法满足要求。完全约束型波纹补偿器由工作波纹管、承力构件(或完全平衡机构)及管道接头件组成，它可吸收内压推力，只需全部设置次固定支座，不承受内压推力，次固定支座虽然结构简单，成本低，但在工程管线上必须全部使用完全约束型补偿器，使用量大，且其整体结构复杂，成本相当高，大概是非约束型补偿器的4-5倍，因而管线的综合制造成本仍十分昂贵。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可减少管线段两端固定支座的受力，可简化固定支座的制造，并降低管线的整体制造成本的半平衡旁通式波纹补偿器。

本实用新型的技术解决方案：

一种半平衡旁通式波纹补偿器，它包括有工作波纹管、承力构件和管道接头件，承力构件两端分别与工作波纹管和管道接头件相连，其特征在于承力构件连接有其有效面积为工作波纹管有效面积的30-70％的平衡波纹管，将工作波纹管和平衡波纹管连接在一起。

本实用新型将工作波纹管和平衡波纹管结合在一起，让工作波纹管吸收管道的热位移，让平衡波纹管平衡一半的内压推力，另一半传递到相邻的两个固定支座上，与非约束型补偿器结合使用，故可减少直管线段两端固定支座的受力，从而简化固定支座的设计和制造，其结构可比现有固定支座的结构简单一半，既能降低波纹补偿器成本又能降低固定支座成本，集非约束型和完全约束型两类补偿器的优点于一体，从而达到降低管线综合制造成本的目的。本实用新型特别适用于口径较大，压力较高的长距离直管线输送的工况，口径越大，压力越高，管线越长，本实用新型的优势越显著。    

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1，本实用新型包括有工作波纹管1、承力构件2和管道接头件3，承力构件2两端分别与工作波纹管1和管道接头件3相连，管道接头件3可以是接管，也可是法兰，用于与工程管道相连。承力构件2连接有其有效面积为工作波纹管1有效面积的30-70％的平衡波纹管4，将工作波纹管1和平衡波纹管4连接在一起。承力构件2可以由左、右承力舌管5、6和密封外管7构成，左承力舌管5的左端伸进工作波纹管1内与其左端相连，其右端与平衡波纹管4的左端相连，平衡波纹管4的右端与右承力舌管6的左端相连，右承力舌管6的右端与管道接头件3连接，密封外管7的左端连接工作波纹管1的右端，其右端与右承力舌管6相连，构成密封通道腔，这样通过左承力舌管5与将工作波纹管1左端和平衡波纹管4左端连接在一起，通过右承力舌管6和密封外管7将工作波纹管1右端与平衡波纹管4右端连接在一起，从而实现了将工作波纹管1和平衡波纹管4连接在一起。本实用新型的承力构件2中，其左、右承力舌管5、6也可为板式或杆式结构，即左、右承力舌管5、6均可由多块平板或多根直杆构成，按上述同样连接结构亦可将工作波纹管1与平衡波纹管4连接在一起。本实用新型的平衡波纹管4的有效面积最好是工作波纹管1的有效面积的50％，以平衡掉工作波纹管1的内压推力的一半。

本实用新型使用时安装在工程管道上，即工作波纹管1外端通过管道接头件3以及右承力舌管6外端的管道接头件3连接在工程管道之间(右承力舌管外端的管道接头件也可省去，由右承力舌管外端直接与管道相连)，其连接个数根据管道的工况来定，由于平衡波纹管4和工作波纹管1连接在一起，且其有效面积为工作波纹管1的一半，故当一定压力的介质通过工程管道时，平衡波纹管4可平衡掉工作波纹管1的内压推力的一半，从而使工程管道固定支座承受的管道内压推力降低一半，故可使固定支座的生产要求降低，大大节省综合成本。