[实用新型]水除灰管道专用补偿器

说明书

本实用新型涉及一种工程管道上的补偿器，特别是水除灰管道上所用的补偿器。

燃煤电厂在处理排放锅炉形成的炉渣和细灰时，国内一般采用压力管道水力输送，将灰(碴)浆送至灰(渣)浆池或灰厂。由于这种除灰方式操作简便，便于长距离输送而得到广泛的应用。

除灰管道受水温及自然温差的影响会有热胀冷缩，需要膨胀位移吸收装置。由于介质是含灰渣的料浆，而碴灰沉淀会发生板结，若采用普通的波纹补偿器时，就会因为波纹管内腔的沉淀板结物而失效。为解决这个问题，目前燃煤电厂的水除灰管道通常采用柔性卡箍来解决位移补偿问题，它由钢套和柔性密封膨胀圈组成，通过柔性膨胀圈的微小位移来实现管道的位移补偿和密封。但这种柔性卡箍存在如下几个缺点：

1、柔性密封圈属滑动密封，不可靠，容易泄漏，给环境造成污染，同时泄漏导致压力损失，增加输送能量消耗。

2、补偿量低，使用数量大，将管道分割的段数太多，增加了焊缝数量、安装和维护的工作量。

3、柔性密封圈易老化，使用寿命短。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种不会泄漏、补偿量大、使用寿命长的水除灰管道专用补偿器。

本实用新型的技术解决方案：

一种水除灰管道专用补偿器，它包括有左、右接管和波纹管，其特征在于在左段接管的外端外壁整体连有垫环，对应左、右接管之间的膨胀缝的位置，在右段接管的内端外壁整体连有膨胀缝垫环，该垫环的内壁与左端接管内端外壁滑动配合，在垫环和膨胀缝垫环上整体连接有波纹管，在波纹管的内壁与左段接管的外壁之间填满发泡填充物。

本实用新型以柔性元件波纹管做为吸收位移元件，通过焊接方式，构成全密封结构。本实用新型的主要结构特征是在接管与波纹管之间用有机材料发泡物充填，使波纹管与灰水隔离，从而避免了灰浆在波纹管内腔的积淀、板结。它具有如下优点：

1、密封性能好，不易泄漏；

2、结构简单、合理、经济性能好；

3、补偿量大，单件产品可补偿的管线长度很大，安装方便，不需要维护；

4、使用可靠，寿命长。

图1是本实用新型的局部剖面结构示意图。

如图1，本实用新型包括有左、右接管1、2和波纹管3，在左段接管1的外端外壁整体连有垫环5，对应左、右接管1、2之间的膨胀缝4的位置，在右段接管2的内端外壁整体连有膨胀缝垫环6，该垫环6的内壁与左端接管1内端外壁滑动配合，在垫环5和膨胀缝垫环6上整体连接有波纹管3，使得波纹管3的内径大于左、右接管1、2的外径，且在波纹管3的内壁与左段接管1的外壁之间填满发泡填充物7。

本实用新型使水除灰管道所需的位移补偿由动密封变为全密封，在解决泄漏问题上发生了质的飞跃。同时，由于采用了充填有机发泡材料，故能有效地防止介质沉淀物对波纹管变形的影响，拓宽了本实用新型产品的应用范围，除电力除灰管道外，同样可有效地应用于其它输送灰浆的管道，防止了对环境的污染，同时，整条水除灰管道施工方便，易维护。