[实用新型]混凝土板拼缝抗震密封装置无效
申请号: | 98225901.8 | 申请日: | 1998-01-24 |
公开(公告)号: | CN2381715Y | 公开(公告)日: | 2000-06-07 |
发明(设计)人: | 陈少治 | 申请(专利权)人: | 陈少治 |
主分类号: | E04G21/12 | 分类号: | E04G21/12 |
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地址: | 210048 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 板拼缝 抗震 密封 装置 | ||
本实用新型涉及建筑领域,属一种混凝土板拼缝抗震密封装置,
目前,混凝土板拼缝的联结方式是:采用细石混凝土嵌缝;或者先用细石混凝土嵌缝,再现浇一块厚60毫米纵横布钢筋的混凝土刚性板紧固拼缝,前者拼缝横向没有抗变形的钢筋,其正常役期往往还未满我国建设部规定的三年就开裂渗漏,翻修堵漏频繁,维修费用太高:后者拼缝虽能抗拒一般振动变形,但它所耗用的钢筋,混凝土、人工几乎等于前者的二倍,同时,也占用房屋的空间,增加建筑物的自重和成本,为克服上述两种工艺方案的不足,有人采用大型平面模板整体现浇混凝土刚性板,这种工艺方案的不足是模具费用多,工程进度慢,建筑周期长,
本实用新型的目的即为克服上述三种工艺方案的缺点而设计的一种结构紧凑、施工方便、省工省料,密封可靠,有效役期长的混凝土板拼缝抗震密封装置,
本实用新型是这样来实现的:它主要包括纵向钢筋、横向钢筋、混凝土板、位于混凝土板周边的且与纵向钢筋和横向钢筋联结成一个整体骨架的扁钢框、与扁钢框相邻两个边联结的钢质伸缩板、紧固拼缝填嵌细石混凝土的拼缝横向钢筋和拼缝纵向钢筋。
首先将其长宽与混凝土板最终外形尺寸相等的扁钢框与纵向横向筋的两端或焊接、或绑扎、或勾结;再将其联结件置于混凝土板成型模具内灌注成混凝土板,将此成品板吊装到位,在两扁钢框相邻边之间加焊一块钢质伸缩板,制成一块大型的柔性或半柔性的混凝土板;或者将两扁钢框相邻边直接拼焊,制成一块大型的刚性混凝土板。再对焊缝作渗透检验合格,最后点焊、绑扎拼缝钢筋、填嵌细石混凝土保护,
下面结合图1、图2、图3、图4、对本实用新型的实施例加以详细描述,
图1为本实用新型实施例的柔性联结结构示意图,
图1中的1为纵向钢筋、2为横向钢筋、3为混凝土板(I)、4为扁钢框(I)、5为拼缝横向钢筋、6为拼缝纵向钢筋、7为混凝土板(II)、8为扁钢框(II)、9为钢质伸缩板、钢质伸缩板上面空间是否装填可压缩填料视其实际用途而决定,
图2为本实用新型实施例的半柔性联结结构示意图,
图2中的零件1至9均与图1相同,不同的是在钢质伸缩板上下空间均填嵌细石混凝土,
图3为本实用新型实施例的刚性联结结构示意图,
图3中的零件1至9均与图2相同,不同的是图3减少了钢质伸缩板9,将扁钢框4和扁钢框8两相邻边直接拼焊后在整个拼缝填嵌细石混凝土,
图4为扁钢框与纵向,横向钢筋联结结构示意图,
图4中零件1、2、4均与图1相同。
本实施例联结的是两块混凝土多孔板,首先按照图4示意图,将纵向钢筋1和横向钢筋2分别与扁钢框4焊接,再将此焊接构件置于混凝土板成型模具内,再灌注成混凝土板3或混凝土板7,将此二块板吊装到位,再将钢质伸缩板9分别与扁钢框4和扁钢框8的两相邻边焊接联结,对两道焊缝逐道做渗透检验合格,按图1点焊拼缝横向钢筋5和绑扎拼缝纵向钢筋6,在钢质伸缩板上下安装缝隙模样后填嵌细石混凝土,待混凝土干硬后拆除缝隙模样,一个柔性的拼缝抗震密封装置制作完毕,如果在图1的钢质伸缩板9上下不留缝隙地填嵌细石混凝土,就制成一套半柔性的拼缝抗震密封装置,如果在图1中取消钢质伸缩板9,将扁钢框4和扁钢框8两相邻边直接拼焊,同样对焊缝作渗透检验合格,点焊拼缝横向钢筋5、绑扎拼缝纵向钢筋6,将整个拼缝填嵌细石混凝土,就制成刚性的拼缝抗震密封装置,
本实用新型可进行混凝土板与混凝土坂、混凝土板与混凝土柱、混凝土板与混凝土墙之间拼缝的柔性或刚性的抗震密封联结,在整个联结过程中拼缝抗震密封可靠、有效役期长,同时结构紧凑、施工方便、省工省料。
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