[实用新型]剥片机

说明书

本实用新型涉及一种磨细设备，尤其涉及一种研磨重质碳酸钙、高岭土、地开石、方解石、膨润土等非矿金属矿物料的深加工设备，属化工机械技术领域。

剥片机是非金属矿的一种深加工设备，它由传动机构、筛网罩壳、剥片器、剥片筒、机身、电气系统及进料系统等七个部分组成。矿浆经进料系统从筒底送入剥片筒，筒内放有一定量的剥片介质。由传动机构带动剥片器在高速旋转下，通过剥片盘强力搅拌分散，使矿浆与剥片介质之间产生强烈的挤压、撞击、研磨、剪切及高压力，使矿浆中的矿物颗粒被剥片磨细，成品浆液向上经筛网过滤，由出料口自由流出并集合。

现有的同类产品如砂磨机，为片状的、中间带有三个长腰孔的盘子、由于它的分散盘结构简单，在磨非金属矿的过程中，要破坏原矿的晶形，使磨细的颗粒呈无规则形状，而不能得到条形的有一定长径比的颗粒，并且磨细效果不明显，一般只能得到5-10um的浆料，不能满足涂布及填料-2um90％以上的要求。磨筒和分散盘一般都采用碳钢或不锈钢材料制成，会污染物料，使浆料的白度达不到90％以上的要求。进料系统的泵是齿轮泵(NCB型)，输送硬颗粒的物料时，对泵的磨损严重，影响泵的寿命，不能保证机器正常运转。

本实用新型的目的在于提供一种不破坏原矿晶状，不污染物料、磨细物料能达到-2um90％以上，白度90％以上的剥片设备。

本实用新型是这样实现的：一种剥片机，包括机架、装置在机架上的剥片筒、设置在剥片筒内的剥片器、剥片筒下部的进料系统、剥片筒上部的出料系统以及带动剥片器转动的动力电机，所述的剥片器包括有剥片轴和若干片平行装置在剥片轴上的剥片盘，其特点是剥片盘中间带有若干个均布小孔，下端面上装置有剥片筋。

本实用新型的剥片盘和剥片筋采用聚氨酯材料制作。

本实用新型的剥片筒采用3cr13材料制作。

与现有的砂磨机相比，本实用新型由于对原分散盘进行了重新设计，使物料与介质充分接触，提高了磨细效果。且物料原晶形随着剥片盘下部的筋层层剥离，不破坏原矿的晶形，通过几台串联剥片以后，就可以得到片状-2um90％以上的物料。磨筒及剥片盘、剥片筋采用新型的特殊材料，既耐磨，对物料又无污染，保证得到白度90％以上的物料。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型剥片器结构示意图。

图4为本实用新型剥片盘结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1-5所示，本实用新型主要有动力电机1、传动部件2、联轴器3、滤网罩壳4、出料系统5、机架6、剥片筒7、剥片器8、夹箍9、进料系统10组成。动力电机垂直安装在机架的后下方，夹箍把剥片筒和机架连接在一起，拆开夹箍，剥片筒靠底部的四个轮子可以在平面上移动，方便换筒。传动部件用螺栓紧固在机架上，剥片器通过联轴器与传动部件连接在一起。筛网罩壳安放在剥片筒上面，进料系统平放在机架的大底板上，并用管道与剥片筒相连接。动力电机通过传动部件把动力传递到联轴器上，再由联轴器传递给剥片器，剥片器8的剥片轴11上装有许多平行设置的剥片盘12，剥片盘12中间带有若干个均布小孔14，下端面上装置有剥片筋13，剥片盘12和剥片筋13采用聚氨酯材料制作。剥片筒7采用3cr13材料制作。进料系统10的泵采用螺杆泵。在高速旋转下，剥片盘把经进料系统从剥片筒底进入的物料进行强烈的剥片，由于采用新型的剥片盘，对物料磨细效果大大提高，剥片好的物料经过螺杆泵的冲力从筛网孔溢出，并经出料口集合到另一台剥片机上，通过几台串联以后，就可以得到-2um90％以上，白度90％以上的浆料。