[实用新型]除氧保鲜瓶盖

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖，尤指能用于除去瓶体内氧气的瓶盖。

目前，国内外啤酒、酱油、醋等饮料和调味品的生产，大多采用金属皇冠盖密封。但密封后瓶颈中的氧引起的氧化反应将严重影响产品的保鲜和保质期。尤其是对于啤酒，影响尤甚。这就大大影响了啤酒生产贮存和销售。为解决瓶装啤酒除氧保鲜问题，专利号为94242444.1的中国专利给出了一种用于啤酒除氧密封的啤酒保鲜瓶盖，其特点是在现有啤酒瓶盖的密封圈上热合一内置除氧剂的带微孔的隔离膜。但其还存在如下弱点，一是带微孔的隔离膜由于其微孔吸附和渗漏作用并存，在实现微孔吸氧的同时，除氧剂中的某些组份易渗漏至啤酒中，使啤酒杂质含量超标，影响啤酒的质量，特别是当除氧剂中某些物质游离到啤酒中易造成啤酒中的某些含量严重超标，且会污染密封圈，达不到国家卫生标准。其次是隔离膜若采用分子膜，则其成本过高，达不到经济性要求，因而限制了其在工业化生产中的应用。

本实用新型的目的是提供一种能有效除去瓶体内氧气且不会造成除氧剂渗漏，成本低廉的除氧保鲜瓶盖。

本实用新型的目的是通过如下技术解决方案实现的：

本实用新型所述之除氧保鲜瓶盖，包括盖体及盖体内的密封圈，密封圈内固定一隔膜，隔膜内置除氧剂，其特点是：隔膜上有一圈环状凸起，该环状凸起的内腔形成一圈通气环；该隔膜上的环状凸起的内侧还有若干个条状凸起，条状凸起内腔形成通气槽，且每个通气槽一端与环状凸起的内腔通气环相通，另一端与隔膜内的除氧剂相通；在该隔膜的环状凸起的外侧还设有若干与其内侧条状凸起相互错位的条状凸起，该各条状凸起的内腔形成通气槽，每个通气槽的一端与环状凸起的内腔通气环相通，另一端与密封圈内侧壁形成进气口。

本实用新型的优点是：当其封盖于瓶口时，即将瓶体密封，此时瓶体内的氧气将由隔膜上通气环的外侧条状凸起形成的通气槽与密封圈内侧壁形成的进气口进入到通气环内，再由通气环的内侧条状凸起形成的通气槽进入到除氧剂中，与除氧剂发生反应而被吸附除去。而隔膜由于不带微孔，其内的除氧剂将无法游离进入瓶体之中，从而不会对瓶体中盛物产生任何不良影响。又由于隔膜的结构使然，其通气环的内外侧通气槽相互错位分布，即使瓶体在搬运中产生碰撞、晃动、倾斜等，隔膜内的除氧剂也不会通过通气槽泄入瓶体之中，不会影响瓶体内盛物的质量。相反，由于除氧剂的吸附作用，瓶体中的氧气将被除去。一般可在24小时内将啤酒中的含氧浓度由1300ppb的起始浓度降至100ppb以下，瓶颈中的含氧量在24小时内由起始1mg降至0.02mg以下。从而对瓶体内盛易氧化变质之物起到了很好的除氧保质作用，可使其保质期大大延长。由于本实用新型的结构使然，隔膜可采用复合铝膜、塑膜等廉价材料制作，因而可大大降低生产成本。

下面结合一个实施例对本实用新型的技术解决方案作进一步详细说明：

图1给出了本实用新型的主体结构剖示意图；

图2给出了图1的俯视图。

在图1中，1是盖体，2是盖体内的密封圈，5是隔膜，该隔膜5可用铝膜、塑膜等制作，它与密封圈2相压合固定，6是除氧剂，可采用粉剂或片剂。当采用粉剂时，为便于工业化生产，可用带微孔的包装袋封装后置于隔膜内。在隔膜5上有一圈环状凸起4，该环状凸起的内腔形成通气环41；在该环状凸起4的内侧设有若干个条状凸起7(参见图2，图中给出4个)，其内腔形成通气槽71，每个通气槽的一端与通气环41相通，另一端与除氧剂6相通；在该环状凸起4的外侧也设有若干个条状凸起8(参见图2，图中给出4个)，其内腔形成通气槽81，每个通气槽一端与通气环41相通，另一端与密封圈2的内侧壁形成进气口3。在图2中，1是盖体，2是盖体内的密封圈，3是进气口，4是隔膜上的环状凸起，5是隔膜，6是除氧剂，7是环状凸起4内侧的条状凸起，8是环状凸起4外侧的条状凸起，它们二者之间相互错位分布。本实用新型的工作原理如下：将其封装于瓶口上，则瓶内的氧气将由进气口3通过通气槽81进入环状凸起4中的通气环41，再由环状凸起4内侧的条状凸起7的内腔通气槽71进入除氧剂中，与除氧剂发生化学反应而被吸附除去。通气槽的多少及尺寸、除氧剂的剂型及用量决定除氧速度和效果。