[实用新型]织物印染前处理机

说明书

本实用新型涉及纺织品处理机，具体说是织物印染前的烧毛、轧液、打卷机。

目前的织物印染前处理设备，主要由刷毛箱、烧毛箱、灭火箱和轧车构成。这种设备只能烧毛，不能予丝光和冷堆，功能少。另外，刷毛辊上的刷毛均布，设备运行过程中会有大量杂质和纤维落在刷毛辊上积存在刷毛内，时间一长会大大降低刷毛效果。

本实用新型的目的在于提供一种织物印染前处理机，该处理机功能多、刷毛效果好。

本实用新型的织物印染前处理机，其结构特点是依次由进布架、刷毛箱、烧毛箱、平洗槽、轧车和出布架组成。其中：进布架上有导辊；刷毛箱内有刷毛辊；烧毛箱内自上而下依次有导辊、冷水辊和火口；平洗槽内有上、下两排导辊；轧车后墙上有压布架，该压布架上有导辊、弯辊和压辊，其下表面与轧车墙体间有气缸；布辊置于出布架上，并与压辊相抵。本实用新型的另一个方案是刷毛辊上的刷毛呈等间距螺旋状设置，以便形宽度相等的刷毛带和空白带。相对的两刷毛辊中：一个刷毛辊上的刷毛带和另一个刷毛辊上的空白带相对应。

由于本实用新型不仅有刷毛箱、烧毛箱，还设置有平洗槽，功能多，烧毛、轧液、打卷可一机完成；又由于本实用新型的刷毛辊上的刷毛呈等间距螺旋状设置，使得刷毛辊的外圆上能形成宽度相等的螺旋状刷毛带和空白带。当两刷辊相对设置时，一个辊的刷毛带与另一个辊的空白带相对应。使用过程中，杂质和纤维落在刷毛辊上后不会积存在刷毛内，刷毛效果好。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的织物印染前处理机示意图。

图2是刷毛辊示意图。

见图1，本实用新型的织物印染前处理机依次由进布架、刷毛箱6、烧毛箱8、平洗槽10、轧车11a和出布架22组成。其中，进布架由两根支柱2和一根置于该两根支柱上端的导辊1构成，两根支柱2的下端固定在机架3之上。刷毛箱6内安装两对刷毛辊5，该两对刷毛辊呈上、下设置，每对刷毛辊的外圆相切。上面的一对刷毛辊之上和下面的一对刷毛辊之下各安装一导辊。两对刷毛辊5用一个电机皮带传动。进布架与刷毛箱6之间的机架3上安装一松紧架4和导辊，机架3的下部自上而下安装有一个吸边器17和两个导辊。刷毛箱6的前后上沿上亦安装两个导辊。烧毛箱8内的上部安装三个导辊，该三个导辊相互平行且处在竖向同一平面内。三导辊之下安装两对冷水辊7，冷水辊内充有冷水，该两对冷水辊呈水平设置，处在同一平面内。每对冷水辊7之下中间处均设置有一个火口18，火口的长度与冷水辊7等长，该火口安装在火口架19上。火口架19之下安装一个导辊，刷毛箱6与烧毛箱8之间亦安装有导辊。烧毛箱8与轧车11a间焊有导辊架9a，平洗槽10a安装在该导辊架之下。平洗槽10a的底部和导辊架9a上各有一排呈横向设置的导辊，每一排导辊的数量视需要而定，本实施例中各为五个。轧车11a上安装有轧辊20a，该轧辊间的外圆相接触。轧车11a的墙体前侧还设置一个导辊。轧车11a的墙体后侧装有压布架13，该压布架的前端与轧车11a墙体间呈活动配合，其上表面间装有一个弯辊14，弯辊的两边各有一个导辊。压布架13的最后端装有一个橡胶压辊15，该压辊紧紧压在出布架22上的布辊16上。压布架13的两侧下表面与轧车11a墙体间设置有气缸21，借助于该气缸可上推或下拉压布架13。

见图2，为提高刷毛效果，毛刷带上一半栽毛，一半不栽毛，当其呈螺旋状缠绕在刷毛辊上时，能使刷毛辊5的外圆形成为宽度相等的刷毛带23和空白带24。安装时，相对的两刷毛辊5中，一个刷毛辊上的刷毛带23和另一个刷毛辊上的空白带24相对应。

为保证换布辊过程中设备能连续工作，可在烧毛箱8与平洗槽10a架之间设置轧车11和容布箱12，轧车11上亦有轧辊20。另外，还可在此基础上，在轧车11与烧毛箱8之间设置一平洗槽10，该平洗槽之上焊有导辊架9，平洗槽内有浓碱液，以便使织物经过该平洗槽吸收浓碱液后，充分膨化，达到予丝光要求。