[实用新型]剪压线、放线机构

说明书

本实用新型涉及一种剪压线、放线机构，特别是用于针织圆机上的调线装置的剪压线、放线机构。

要使针织圆机织造出色彩兼设的织物，就必须使调线装置具有二个(织双色)或二个以上(织多色)的调线夹，由每个夹持着不同颜色的丝、线的调线夹交替作用而实现调线。而目前调线装置上的每个调线夹都有一个与其一一对应的剪压线、放线机构，由各剪压线、放线机构来完成对各调线夹的剪压线和放线。由于剪压线、放线机构与调线夹在数目上构成了等量配设，因而带来的最大不足之处是：同一剪压线、放线机构重复设置、零部件倍增，致使整个调线装置的体积庞大，造价提高。

本实用新型的任务是要提供一种在一个调线装置上，不论调线夹的多寡不会出现重复设置的、可大大减少零部件和缩小整个调线装置体积以及降低成本的剪压线、放线机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种剪压线、放线机构，它包括角尺控制轴9、推板角尺8、连接板7、推板4、剪压线摆臂1、凸头螺钉12、条形侧板18、放线摆臂15、滚轮17、拉簧14、5，角尺控制轴9枢设在调线装置的二墙板21之间的底部，其二个轴端伸出二墙板21的外侧，推板角尺8的一端固置于角尺控制轴9的其中的一个轴端上，推板角尺8的另一端与连接板7的一端铰接，连接板7的另一端与推板4的中部铰接，推板4的一端与剪压线摆臂1铰接，剪压线摆臂1于二墙板21上，并与调线装置的调线夹后部相对应，推板4的另一端与凸头螺钉12相对应，凸头螺钉12固置于条形侧板18上，条形侧板18固置于放线摆臂15上，放线摆臂15于二墙板21上，并与调线夹前部相对应，滚轮17可转动地置于条形侧板18的下底部，拉簧14、5的一端分别固定在放线摆臂15和墙板21上，另一端分别固定在墙板21和推板4上。

本实用新型由于采用了上述结构，不论调线装置的调线夹的多寡，只需一个本实用新型剪压线、放线机构便可作用于每个调线夹，从而大大减少了零部件，小化了调线装置的整体体积，有效地降低了造价。

下面结合附图对本实用新型作进一步的叙述。

图1为本实用新型结构图。

图2为图1的后视结构图。

角尺控制轴9的轴端伸出墙板21上的轴孔22，与墙板21构成枢接关系。推板角尺8的一端与伸露于墙板21外侧的角尺控制轴9的轴端固定，另一端通过销轴10与连接板7的一端铰接，连接板7的另一端由销轴11与推板4的中部铰接，推板4的一端由销轴6与剪压线摆臂1的一个臂端铰接，剪压线摆臂1通过销轴2穿过其上的销轴孔23而设于二墙板21上，推板4的另一端由其上的槽13与凸头螺钉12相配。放线摆臂15通过一对螺钉16旋入其上的螺孔24和旋入墙板21上的螺孔3而实现与墙板21的枢接。

本实用新型的剪压线摆臂1的形状呈门框架，枢接在二墙板21的外侧，其能以销轴2为回转中心作一定距离的摆动，以便其作用于调线装置的调线夹的后部。

本实用新型的放线摆臂15呈倒置的门形，枢接在二墙板21的外侧，其能以螺钉16为摆动中心作一定距离的摆动，以便作用于调线装置的调线夹的前部。

本实用新型剪压线、放线机构由其角尺控制轴9与调线装置的驱动机构构成联动，具体是由固设于角尺控制轴9轴身上的调线装置的剪线控制板2 5来体现。当调线装置的总动力臂27带动驱动机构的定位板26下移时，位于定位板26上部的调线夹随之下移，调线夹的下剪刀19上的台阶28正好对应于本实用新型的条形侧板18。与此同时，定位板26下部带动剪线控制板25，角尺控制轴9便回转一定角度，使推板角尺8通过连接板7拉动推板4，推板4克服拉簧5的拉力而使其上的槽13对准凸头螺钉12。也正在此时，随着圆机针筒上部凸块推动滚轮17，使放线摆臂15克服拉簧14的拉力而向内摆动，条形侧板18便与台阶28接触并推动下剪刀19后移，使原先闭合的上、下剪刀20、19打开呈开口状态，所需颜色的工作纱线在开口处顺利通过，供针织圆机编织成圈。一经圆机针筒上部凸块脱离滚轮17，进入工作后的并正在放线的调线夹随定位板26上移而复位至起始状态，并继续放线。当要调换另一种颜色的纱线时，则由总动力臂27带动相应的驱动机构的另一块定位板26下移，从而带动位于该定位板26上的调线夹下移。此时，随着圆机针筒的旋转，其上部凸块再次作用于滚轮17，将该下移后的调线夹的上、下剪刀20、19的剪刀口打开放线，使所需调用的另一种颜色的工作纱线供圆机编织成圈。而在打开该下移后的调线夹的剪刀口的同时，也即旋转针筒上部凸块再次作用于滚轮17的同时，由条形侧板18上的凸头螺钉12推动推板4，由推板4推动剪压线摆臂1，由剪压线摆臂1将先前处于放线状态的调线夹上的上、下剪刀20、19的剪刀口关闭，即剪断纱线并且夹持，处等待状态。依次类推，可根据需要而反复调线，并由本实用新型剪压线、放线机构对调线夹进行剪压线、放线。