[实用新型]一种汽蒸箱

说明书

本实用新型涉及一种对织物进行汽蒸的汽蒸箱，尤其涉及具有汽封和液封的多功能封口的汽蒸箱。

汽蒸箱是对织物进行汽蒸的重要设备，视不同的工艺，汽蒸箱还需要配置水封或汽封的封口。一般当织物施加化学品并均匀渗透后对织物进行汽蒸处理，汽蒸箱包括一个密封箱体，内部置有多排导布辊，蒸汽喷管(分配管)，松紧架等，进入汽蒸箱的织物由多根牵引导布辊牵引，保证均匀的汽蒸条件，现有的汽蒸箱结构是：织物是从汽蒸箱的正面进入的，汽封时汽蒸箱内的温度在饱和状态时很难达到102摄氏度的处理条件，在汽蒸箱的封口同时满足水封或汽封的封口也比较困难，此外，现有汽蒸箱的结构并不便于内部清洁，在更换品种时对封口的清洁更难。

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提高汽蒸箱内汽封时在饱和状态的温度，使汽蒸箱满足不同的工艺处理条件，并使汽蒸箱的封口同时满足水封或汽封时的工艺条件；本实用新型的目的还在于提供一种方便内部的清洁的结构，方便在更换品种时对封口的清洁。

本实用新型的目的是这样实现的：一种汽蒸箱，包括一个密封箱体，内部置有多排导布辊，蒸气喷管(分配管)，盛水的凹状液槽，松紧架等，其特征是汽蒸箱的织物进口设在汽蒸箱的底部，并形成一个狭缝。织物进入狭缝亦由相应导布辊设置。

本实用新型的进一步改进是，在狭缝的进口处设有一盛液槽。该盛液槽在气缸的驱动下可升降及翻转。

本实用新型的特点是：由于蒸汽的泄漏量大大减少，提高了的汽蒸箱内的温度，可以很方便的使汽蒸箱达到饱和蒸汽102摄氏度，以合适的工艺条件对织物进行处理，在狭缝的进口处设置的盛液槽，使汽蒸箱的封口同时满足水封或汽封的封口的工艺条件。

以下结合附图和通过实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型截面结构示意图，图2为本实用新型封口处的放大示意图

如图所示，汽蒸箱包括一个密封箱体1，内部置有多排导布辊2，蒸气喷管3(分配管)设在箱体的低部，内部还有松紧架4等，汽蒸箱的织物进口设在汽蒸箱的底部，并形成一个狭缝5。

考虑到在汽封的工艺条件下为了防止冷凝水滴在织物上，狭缝5的一壁7以加热板构成，典型的为可通有蒸汽的空隙板，垂直于此狭缝5壁亦设有加热板6，可确保织物免受污染，织物进入狭缝亦由相应导布辊8设置。一般狭缝的宽度设置在40-80mm，长度设置在350-650mm。

狭缝5一般为一平行槽，亦可为契形槽，契形槽的斜边与垂直的夹角一般小于45度。而上述垂直于狭缝5壁设有的加热板6一般平行于箱底并伸出箱的侧面。以防止从箱侧淌下的冷凝水污染织物。

在狭缝的进口处设有一可翻转的盛液槽9，图中虚线位置为盛液槽9的可翻转位置，在液封时，盛液槽9内可根据工艺条件盛有冷却液、化学处理剂等。

在封口的上部设有人孔窗10，便于清洁狭缝的内部。

在汽蒸箱的底部设有凹凸状结构，其中凹处设有蒸汽管，在汽蒸箱对应凹部位置设有盖板11，在对汽蒸箱底部进行清洁时，只需要打开盖板即可，而不需要将整个导布辊拆开再进行清洁。凹状处可通入水，使产生的蒸汽完全达到饱和。由于凹凸状箱底结构使蒸箱的机械强度大大增强。