[实用新型]高强土工加筋栅

说明书

本实用新型提供一种用于土工构筑物领域的加筋材料。

在路基、坝堤、护坡拉筋挡墙、软土地基等工程的建设中，当土体受力较大时，会产生徐变、位移、开裂、跨塌等事故。为确保工程质量，现常采用在土体中设置加筋材料，与土体产生的摩擦作用，将其受力传递到加筋材料上，从而对土体进行加固、补强，达到土体的稳定性。在国内外土工加筋技术中，常采用以下三种。第一，用纯塑料制成的拉筋带及单向、双向受力的塑料格栅，它具有质轻、防腐性能好的特点。但受力延伸率大，一般在10％以上，抗拉强度低，在10千牛(KN)以下。这种材料不易达到工程质量的要求。第二，用钢带通过镀锌等方法作防腐处理后作加筋材料。这种虽拉力强，受力延伸率低，但造价高、易锈蚀、且施工麻烦，现已很少采用。第三，用金属丝或玻璃纤维等作增强芯料，外复合塑料而制成的拉筋带。虽较前有进步，但带状与土体摩擦力不够，且仅是纵向受力，还有许多沟状部位未能加固，达不到土体整体的稳定性。并且在施工中，当填土、砂、石辊压时，易出现沿纵向方向破裂，使内加强芯材料外露，造成锈蚀、破断等弊端，达不到预定的防腐、抗拉的效果。另外，这种结构的拉筋带生产时需一次成型，需庞大而复杂的机械设备，目前我国还没有这样的机械设备，仅有一厂家生产1米幅宽单向受力的塑料格栅，投资都上千万元。

本实用新型的目的在于克服上述各种土工加筋材料存在的不同程度的缺陷，提供一种对土体摩擦力大，承受拉力强、受力延伸率小、防腐性能好，造价低的土工加筋栅。

本实用新型的技术解决方案如下：

本实用新型为高强土工加筋栅，由金属丝作芯复合塑料组成，一根复合塑料金属丝为一受力单元，可组合形成肋栅和格栅两种形式。肋栅是采用各受力单元间距排列，纵向间隔一定距离设横向热压接的塑料肋块。格栅则采用至少一根受力单元为一组，每组的各受力单元间距排列，各组纵、横隔距交错为格状，相交点为压接点。

本实用新型的受力单元的金属丝可根据工程需要采用单根或多根金属丝组合形成。所用的金属丝最好选取经多次冷跋的钢丝。这种丝抗拉强度高，受力延伸率小，有效长度长，相对成本低。每一受力单元表面均有横向齿状纹。肋栅的肋块两端分别设计为扣和扣眼状，以便多条加筋栅之间横向扣合相连。

上述金属丝作芯外复合塑料层所用塑料最好选取热塑型粘结性能强、韧柔性好的材料，使塑料层与金属丝紧密亲合、粘结牢固。

本实用新型的优点在于：

1．以复合塑料金属丝作受力单元组合成肋栅或格栅，具有抗拉力强、延伸率小的优点，而且在接受施工的辊压时，每根相应受压力小，不易损坏，塑料层不易剥离导致金属丝外露，防腐性能好。

2．各受力单元按一定间距排列组合成肋栅或纵横交接成格栅，因受力单元间有一定的间隙，一定距离又有横向肋块或交结点，能使土层嵌锁在肋缝或栅格中，这样就大大增强了加筋栅对土体的摩擦力以及抗跋能力。

3．将加筋栅的肋块设计成可相互扣合结构或者将加筋栅设计受力单元纵横相交的格栅结构，使栅体在纵、横向上均具很强的抗拉力，因栅和肋的作用，把土体全面地嵌锁起来，构成了土体的坚固的整体的稳定性，更大限度地提高了其对土体的加固与补强的效力。

4．根据本实用新型的结构，可先生产受力单元，然后再组合成型，实行组合式生产，避开了庞大的设备投资，且各工序所需的机械设备简单，工艺技术成熟可靠，因此本实用新型的投资小见效快，容易得到实施和推广。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

图1为高强土工加筋栅的复合塑料金属丝受力单元截面图；

图2为高强土工加筋栅的肋栅结构图；

图3为图2的A-A′剖面图；

图4为高强土工加筋栅的格栅结构图。

图中：1．金属丝2．复合塑料3．受力单元4．肋块5．扣6．扣眼7．齿状纹8．组9．接点

实施例：