[实用新型]带送返装置的干法高温取样探头无效
申请号: | 98228408.X | 申请日: | 1998-03-06 |
公开(公告)号: | CN2319805Y | 公开(公告)日: | 1999-05-19 |
发明(设计)人: | 金义忠;封沛;张大荣;丁红坚;王育良;史涛;胡宝林 | 申请(专利权)人: | 四川仪表九厂 |
主分类号: | G01N1/22 | 分类号: | G01N1/22 |
代理公司: | 重庆市专利事务所 | 代理人: | 刘小红 |
地址: | 400060 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带送返 装置 高温 取样 探头 | ||
本实用新型涉及用于水泥干法旋窑窑尾过程气体分析用的高温(1200℃)、高粉尘(2000g/m3)气体取样装置,特别是一种带送返装置的干法高温取样探头。
目前,对高温高粉尘条件下的气体取样技术,必须有效解决以下技术难题:
(1)高粉尘条件下的充分过滤,要求长期连续使用不堵塞。
(2)高温条件下探头管的充分冷却,要求长期连续使用不损坏。
(3)粉尘的过滤和探头管的冷却应是免人工维护条件下自动进行的,即有较高的自动化程度。
只有协调并解决好以上三大技术难题的取样技术,才是能在工程中成功应用的、可靠的、真正有效的。
专利号为86107696、名称为"含尘烟气取样系统的防堵塞"和专利号为902125125、名称为"高温高粉尘取样探头"的两项专利,在技术上都有严重不足之处:
(1)采用Ni质粉未冶金的过滤介质,耐腐蚀性差,而样品气体往往是高水分并带有一定的腐蚀性;多级过滤的防堵塞效果也很有限。
(2)工业生产现场难具备耗量大的高压N2的条件,使其使用受到局限。
(3)探头管的冷却问题未涉及,长期连续使用条件下的上限温度受到很大限制。
(4)探头管应用时温度高,不能在未冷却情况下及时维护。
(5)自动化程度低,人工维护量大,很难长期坚持。
(6)不能在水泥窑窑尾的工艺下使用。
专利号为92243452,名称为"有水冷、水洗装置的取样探头"的技术,可以用于干法旋窑窑尾,但它存在冷却水与气样接触并混合,因水溶解或释放气体,造成取样精度低的严重缺陷,该湿法取样技术已被国际上普遍采用的干法取样技术所代替。
本实用新型的目的在于通过一种建立在干法取样技术上的,能克服现有技术存在的上述不足的,适用于水泥窑窑尾气体取样的带送返装置的干法高温取样探头。
本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的,即一种带送返装置的干法高温取样探头,其特征在于:由高温取样探头和送返支撑架构成,其中,探头安装在送返支撑架上,送返支撑架具有手动或电动驱动机构,在其驱动下探头可轴向移动。
本实用新型的上述结构可以通过附图给出的实施例进一步说明。
本实用新型有如下附图:
附图1为本实用新型的结构组成图;
附图2为本实用新型高温取样探头的结构剖视图。
参见附图1:带送返装置的干法高温取样探头,由高温取样探头1和送返支撑架2构成,其中,探头安装在送返支撑架上,送返支撑架具有手动或电动驱动机构,在其驱动下探头可轴向移动。本实用新型的一个实施例是:送返支撑架的电动驱动机构由链轮和链条构成,探头的安装架固定在链条上,链轮在电机的带动下使链条带动探头轴向移动;在本实施例中,送返支撑架2上安装有压缩空气分配单元3,它通过管道与探头连接。
参见附图2本实用新型的高温取样探头为防热胀冷缩的三层套管结构,其中心层为气样通道,外两层为冷却水的进出通道,分别与冷却水入口11和冷却水进口12连通;探头的前端为取样口,尾部为过滤腔,冷却后的气样经过滤器6由气样出口9输出,过滤器为采用介质为微孔隙碳化硅材料的复合结构,过滤器的外腔和内腔分别与外吹扫气源入口10和内吹扫气源入口8连通,过滤器处的外壳上安装有环形加热器7;为了有效的减轻自重,探头壳体的直径采用前小后大的变径结构;为了减少进入探头的粉尘,采用流线型气样进口13。
本实用新型由于所述结构而获得的技术特征和取得的显著效果如下:
1.在取样探头的防阻塞技术方面:由于过滤器的过滤介质采用耐高温耐腐蚀的碳化硅材质,可滤除>0.3um的粉尘达96%;由于采用内吹与外吹相合的持续脉冲强制吹扫方式,可有效清除过滤价质上的积尘;反吹方式由取样控制柜14中的PLC程序设定;压缩空气调节单元3有净化压缩空气和切换气路的功能,它通过管道与探头上的吹扫气源入口连通;过滤器具有环形电加热器,由于过滤介质在较高温度下使用,使探头可适用于80℃以下饱和水蒸气的样品。
2.在高温探头的冷却技术方面:由于探头管采用三层套管防热涨冷缩结构,开放式循环的水冷却方式,冷却水的质量、温度、流量由取样控制柜14控制;探头管采用变径设计,有效减轻自重;流线型气样进口,能减少进入探头管的粉尘;由于所述结构,能使探头管直接插入窑尾后能在高温高粉尘条件下连续工作。
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