[实用新型]圆形工件外周环形表面的磨削加工装置

说明书

本实用新型涉及的是一种用于在圆形工件的外周进行环形表面磨削加工的磨削装置。

外周具有各种形状的环形工件，如各种滚动轴承的套圈，是需求量很大的一类工件。长期以来，加工这类工件的环形磨削装置所采用的，均只能以对单个工件逐一进行磨削的方式工作，效率低。

本实用新型的目的是针对上述情况提供一种结构简单，工作可靠，并以可消除系统误差的方式，同时对两个圆形工件进行外周环形表面进行磨削加工的磨削装置。

本实用新型所说的磨削装置的结构中，砂轮同样固定设置于机座上，其附近设置有可与砂轮配合工作的工件驱动和夹紧装置，以及砂轮修整装置。其中所说的工件驱动和夹紧装置为在砂轮轴向剖面的两侧以对称方式设置的一对，并均设置于可在该轴向剖面内沿与砂轮轴心垂直的方向作往复运动的进给装置上。所说的该轴向剖面以采用砂轮的水平轴向剖面为好；此时所说的该对工件驱动和夹紧装置即可以对称方式分处于该水平轴向剖面的上下方。在与工件驱动和夹紧装置相对的砂轮另一侧，设有可由修整调节机构调节的砂轮修整装置，其修整切削点经砂轮的轴心与该对工件驱动和夹紧装置中之一个的工件磨削点呈对称状态。当所说的该轴向剖面为砂轮的水平轴向剖面时，该砂轮修整装置的修整切削点以与位于该平面上方处的工件驱动和夹紧装置的工件磨削点相对称为宜。

为保证磨削精度，并使结构紧凑，该对工件驱动和夹紧装置中的两工件的轴心位置，在允许的范围内与所说的轴向剖面间可尽量保持有最小的距离。

由于上述结构中同时设置有两个相互靠近的工件驱动和夹紧装置，并均位于可在所说的该轴向剖面内沿与砂轮轴心垂直的方向作往复运动的进给装置上，因此可非常方便地实现以等量进给和磨削的方式对两个工件进行相同环形表面的同时进行磨削加工。为便于消除被同时加工的两个工件在磨削尺寸上可能存在的系统误差，可在所说的该进给装置上同时再设置有可通过丝杠或其它适当的调节锁定机构驱动而能对该对工件驱动和夹紧装置当中的一个进行微调的调节装置。

为使工件驱动和夹紧装置的动作能与砂轮修整系统实现更好的配合，可将上述结构中所说的砂轮修整调节机构和进给装置分别设置于机座上的修整进给机构和补偿进给机构上，并使该修整进给机构与补偿进给机构均可在所说的轴向剖面内沿垂直于砂轮轴心的方向运动，同时通过使其与丝杠或其它统一形式的同步补偿进给结构配合而能实现同步的修整补偿进给。

本实用新型磨削装置的工作过程与目前只能加工单个工件的磨削装置相同：在砂轮修整机构的配合下，位于各自工件驱动和夹紧装置上的两个工件随进给装置的运动，即可由砂轮在两工件的外周同时磨削出所需的环形表面，效率可成倍提高，并可通过上述的相关调节结构，消除两工件在磨削过程中可能出现的尺寸系统误差，使两工件能保证有相同的加工精度。

以下用附图所示的实例对本实用新型的上述内容作进一步说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于下述的实例。

图1是下述本实用新型磨削装置实例的结构示意图。

如图所示，在本磨削加工装置中，机座1上按常规固定设置有砂轮8，其附近设置有通常以工件轴与电磁支承式无心夹具相配合的工件驱动和夹紧装置10，以及可由砂轮修整调节机构5调节的砂轮修整装置6。在该砂轮修整装置6的配合下，通过工件驱动和夹紧装置10的进退动作，即可使砂轮8对被置于工件驱动和夹紧装置10上的工件9的外周进行环形表面的磨削加工。其中的工件驱动和夹紧装置10为在砂轮8的水平轴向剖面7上下两侧对称设置的一对，并使其中的工件9的轴心位置在允许的范围内与所说的水平轴向剖面7间有最小的距离。该对工件驱动和夹紧装置10均设置于可在该水平轴向剖面7内沿与砂轮8的轴心垂直的方向作往复运动的进给滑板12上。该进给滑板12上同时还设置有可经调节丝杠13对上方的工件9进行微调和锁定的调节滑板11。在与工件所在位置相对的砂轮8的另一侧，设置有由砂轮修整调节机构5调节的砂轮修整装置6，其修整切削点3经砂轮8的轴心与位于上方的工件9的磨削点相对称。上述的砂轮修整调节机构5设置于机座的修整进给滑板4上；进给滑板12设置于机座的补偿进给滑板14上。此修整进给滑板4与补偿进给滑板14均可在该水平轴向剖面7内沿垂直于砂轮8的轴心的方向运动，并可同时由丝杠2驱动，以实现等量、同步相反方向的修整补偿进给。