[实用新型]制气系统防过氧防爆多重联锁阀门控制装置

说明书

本实用新型涉及一种阀门控制装置。

在由煤间隙制气的生产工艺中，普遍采用液压微机控制阀门开关的装置，即通过微机程序输出信号，控制电磁换向阀(常见为二位四通电磁换向阀)的换向，进而控制液压油缸中活塞杆的伸缩，实现阀门的开、关。控制阀门通常包括吹风阀、下行煤气阀、上行煤气阀、上吹蒸汽加氮阀和下吹蒸汽加氮阀。在上述过程中，各阀门开、关的状态要求极严，如不符合要求，就会影响生产，甚至发生爆炸事故。在实际操作中，阀门的状态要求同时达到以下几项：(1)、上行煤气阀与下行煤气阀不能同时关，如同时关就会使制气炉憋压，发生危险；(2)、下行煤气阀与吹风阀不能同时开，下行煤气阀与上吹蒸汽加氮阀不能同时开，上行煤气阀与下吹蒸汽加氮阀亦不能同时开，否则均会因空气进入煤气管而发生过氧、爆炸的危险。由于上述操作要求较为复杂，极易因误操作或机械故障而出现事故，而现有阀门控制装置都不能完全避免出现误操作，因此，有必要提供一种既能达到阀门开关状态要求、又可确保不出现误操作的阀门控制装置。

本实用新型的目的即是提供一种能满足上述阀门操作要求的制气系统防过氧防爆多重联锁阀门控制装置。

本实用新型的制气系统防过氧防爆多重联锁阀门控制装置具有第一按向电磁阀、第二换向电磁阀、第三换向电磁阀、第四换向电磁阀、吹风阀液压油缸、下行煤气阀液压油缸、上行煤气阀液压油缸、上吹蒸汽加氮阀液压油缸和下吹蒸汽加氮阀液压油缸，其特征是所述第一换向电磁阀的一出油口经连通管与吹风阀液压油缸的上口及下行煤气阀液压油缸的下口相接，第二换向电磁阀的一出油口经连通管与吹风阀液压油缸的下口、下行煤气阀液压油缸的上口及上吹蒸气加氮阀液压油缸的下口相接，第二换向电磁阀的另一出油口经连通管与上行煤气阀液压油缸的上口和下吹蒸汽加氮阀液压油缸的下口相接，第三换向电磁阀的一出油口经连通管与上吹蒸汽加氮阀液压油缸的上口相接，第四换向电磁阀的一出油口经连通管与下吹蒸汽加氮阀液压油缸的上口和上行煤气阀液压油缸的下口相接。在本实用新型中，上述各电磁换向阀仍可采用现有的二位四通电磁换向阀或类似电磁换向阀。在使用本实用新型的控制装置时，可以将第一、二、三、四电磁换向阀的控制线与外设的微机相接，让各电磁阀的高、低压进油口与外设的高、低压油管相接，同时让吹风阀液压油缸、下行煤气阀液压油缸、上行煤气阀液压油缸、上吹蒸汽加氮阀液压油缸和下吹蒸汽加氮阀液压油缸的活塞杆与对应的吹风阀、下行煤气阀、上行煤气阀、上吹蒸汽加氮阀和下吹蒸汽加氮阀的控制结构相连接。这样，通过外设的微机按程序向各电磁换向阀发出控制信号，控制第一、二、三、四电磁换向阀的换向操作，进而让各液压油缸的活塞杆动作，相应让不同阀门开启或关闭，实现对阀门的控制。

由于本实用新型的阀门控制装置通过特殊的管道连接方式将各电磁换向阀与驱动阀门动作的液压油缸连为一体，使各相关阀门实现互锁，从而既能达到阀门开关状态要求，又可确保在操作过程中不出现误操作，由此解决了现有制气系统阀门操作困难的问题，其安全性好、可靠性高。另外，本阀门控制装置增加的器件少，维护简单，从而具有极强的实用性。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例中阀门控制装置的结构示意图。