[实用新型]粘贴式的食用菌菌种培养袋

说明书

本实用新型提供了一种粘贴式的食用菌菌种培养袋，是在中国97237729.8号专利上的改进。

中国97237729.8号专利所提供的膜孔径随温度自动调节的菌种培养袋，覆盖在袋体的通气孔上的微滤透气膜与袋体是在机器上经热压而固连为一体的。因此微滤透气膜与袋体的连接质量将取决于机器热压时的温度和压力，温度过高压力过大容易损伤微滤透气膜和袋体，温度过低压力过小又容易造成微滤透气膜和袋体固定不牢固。

鉴于以上原因，本实用新型的目的在于提供一种微滤透气膜与袋体不经机器热压而直接固连为一体的粘贴式的食用菌菌种培养袋。

本实用新型所提供的菌种培养袋，是在中国97237729.8号专利上的改进，它包括开有至少一通气孔的袋体，通气孔上覆盖有带透气孔的微滤透气膜，使微滤透气膜与袋体固连为一体的粘结剂层，由于在微滤透气膜与袋体之间设置粘结剂层，从而使微滤透气膜与袋体能够不经过机器热压而直接固连为一体，热压工艺的减少，能够大大降低袋体制造的破损率，简化袋体制造的工艺，由此使菌种培养袋的制造成本降低，通过粘结剂层将微滤透气膜与袋体直接粘贴连接，从而使袋体的制造质量提高，制造成本降低，粘结剂可以是橡胶型粘结剂或丙烯酸型粘结剂。

上述的粘结剂层固连在微滤透气膜上。

上述的粘结剂层固连在袋体上。

上述的微滤透气膜上透气孔的孔径为1μm～0.05μm，透气孔的孔径能够随各类菌种的灭菌温度变化，由于各类食用菌菌种的灭菌温度各不相同，因此微滤透气膜上透气孔的孔径在不同的温度下也各不相同，从而使进入培养各类菌种培养袋内的空气量也各不相同，以适应各类菌种的生长，将透气孔的孔径控制在一定的变化范围内，既能够防止细菌浸入，又能够保证足够的空气进入。

上述的透气孔均匀分布在微滤透气膜上。

上述的袋体为半透明的塑胶袋。

本实用新型可以制成大小不同的系列袋子，袋体上所开通气孔可以是一个，2个或多个。

本实用新型具有如下优点：

1、微滤透气膜与袋体不经机器热压而直接通过粘结剂连接，从而避免了热压给微滤透气膜和袋体带来的损害，降低微滤透气膜和袋体的破损率，降低菌种培养袋的制造成本。并简化菌种培养袋的制造工艺。

2、通过食用菌菌种灭菌温度来控制微滤透气膜上透气孔的孔径，从而调节进入培养各类菌种袋体内空气的进气量，以适应各类菌种的生长，并能够有效地防止细菌污染菌种，因此本实用新型适应各类食用菌菌种的培养。

3、通过食用菌菌种灭菌温度来控制微滤透气膜上透气孔的孔径，省工省时，不增加袋体的制造成本。

下面结合附图说明本实用新型的实施例。

图1为本实用新型第1种实施例的结构示意图。

图2为图1沿A-A剖面的剖面放大图。

图3为本实用新型第2种实施例的结构示意图。

图4为图3沿B-B剖面的剖面放大图。

图5为本实新用型第3种实施例的结构示意图。

图6为图5沿C-C剖面的剖面放大图。

实施例1：

参考图1、图2：本实用新型中的、袋体1为半透明的塑料袋，袋体1的两侧面向内折叠与袋体的上、下两面重合，袋体的底部密封，在袋体一面的适当位置上开有一通气孔2，通气孔2上覆盖有微滤透气膜3，微滤透气膜3与袋体1通过粘结剂层4粘结连接，粘结剂层4为乳胶型橡胶粘结剂固连在微滤透气膜与袋体的连接部。微滤透气膜3上均布有透气孔5。当袋体在100℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为1μm；袋体在105℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.7μm；当袋体在110℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.7μm；当袋体在110℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.4μm；当袋体在115℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.2μm；当袋体在120℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.1μm；当袋体在125℃灭菌温度时，透气孔5的孔径为0.05μm。制造时，将乳胶型橡胶粘结剂热压在微滤透气膜四周边沿，再覆盖上防护纸。使用时，去掉防护纸，便可将微滤透气膜直接粘结连接在袋体的通气孔上。

实施例2：

参考图3、图4：实施例2与实施例1基本相同，所不同处在于粘结剂层6为丙烯酸型粘结剂，固加在袋体1上通气孔2的四周。制造时，将丙烯酸型粘结剂热压在通气孔2周围的袋体上，覆盖上防护纸。使用时，去掉防护纸，使可直接与微滤透气膜7粘结连接。

实施例3：

参考图5、图6：实施例3与实施例1基本相同，所不同处在于微滤透气膜8上透气孔9的孔径在各类食用菌菌种的灭菌温度下能够保持不变。