[实用新型]200级耐电晕复合云母带

说明书

本实用新型涉及一种200级耐电晕复合云母带。

目前国内异步牵引电动机的研制工作已开始走向实用阶段，AC4000原形车的试制成功，则是新阶段开始的标志；而在有关异步牵引电动机研制工作中所遇到的诸问题中，以耐电晕200级复合云母带的研制最为关键。

本实用新型的目的，就是要探索解决我国异步牵引电动机200级耐电晕高强度绝缘结构的新体系，并从而研制出一种200级耐电晕复合云母带，它能在化学、物理相容性方面与200级耐电晕电磁线配套，并能和国产铜、硅钢片及有关化工材料配套，以组成完全适合我国国情的200级耐电晕的绝缘新体系。

本实用新型的技术方案如下：200级耐电晕复合云母带含耐电晕聚酰亚胺薄膜层1和云母纸层2，在聚酰亚胺薄膜层1和云母层2之间充填有200级粘结胶层A，其特征：在所述云母纸层2之上还附加有玻璃丝布补强层3，且在云母纸层2和玻璃丝布补强层3之间有200级粘结胶层B。

对于总厚度0.12mm的复合云母带而言，其聚酰亚胺薄层的厚度为0.025mm，密度39g/mm²，云母纸层2其厚度0.05mm，密度20g/mm²，且所述粘结胶层之密度为34g/mm²。

本实用新型的制作过程如下：将CR薄膜1淋胶后置最底层，以淋胶的玻璃丝布3作最上层，云母纸2夹在中间，在60～80℃下烘焙3～4分钟，随后在90～110℃下烘焙6～7分钟，经滚筒卷压后收卷，滚卷速度为1～2m/min。

本实用新型所用的200级粘结胶为改性聚苯醚胶。

本实用新型的200级耐电晕云母带，与国外同类带相比，在结构上多一层补强材料玻璃丝布。其结果不仅提高了机械强度，同时对云母纸的性能要求也可明显降低。现将本实用新型与国外产品之性能对比如下：特性         测试方法        单位       国外指标       本带指标厚度         IEC371-2         mm        0.13±0.02     0.11±0.02密度         IEC371-2        g/mm²     209±20        180±15KAPTONCR薄膜 IEC371-2        g/mm²     40             40厚度         IEC371-2         mm        0.025          0.025云母纸       IEC371-2        g/mm²     160±15        87±10厚度                          mm        0.09           0.05粘结胶       IEC-371-2       g/mm²     9±3           31±5玻璃丝布     IEC371-2        g/mm²                    20厚度                                                   0.03抗拉强度     IEC371-2        N/10m²    ≥38           ≥60击穿电压     IEC371-2        kv         ≥5            ≥7.1

实践表明，与国外同类产品相比，本实用新型不仅能达到耐高温，耐电晕的同样要求，更具有与KAPTON CR薄膜，国产云母纸及玻璃丝布之间优异的化学、物理相容性，且抗拉强度更高，成本又更为低廉，并能和国产铜、硅钢片完满匹配，从而组成200级耐电晕的绝缘新体系。含有该绝缘结构的国产异步牵引电动机，其特征和加速两种工况下的单位重量下的电机功率与扭矩、耐电压强度已进入国际先进行列。

附图是本实用新型的结构示意图。图中，1、聚酰亚胺薄膜底层，2、云母纸层，3、玻璃丝布层，A、200级粘结胶层。B、200级粘结胶层。

其中，粘结胶层A与B基本成分相同，区别仅在于后者配胶时所含溶剂丙酮的量为前者之半。

实施例：

取0.025mm厚39g/mm²耐电晕100CR聚酰亚胺薄膜作底层，淋上按1份200级耐电晕聚二苯醚改性胶：0.6份甲苯，1.2份丙酮配成的胶料后覆以0.05mm厚87g/mm²的501-1云母纸，再淋以按1份200级耐电晕聚二苯醚改性胶：0.6份甲苯：0.2份丙酮配成的胶料后覆以0.03mm厚密度20g/mm²)的玻璃丝布，在60～80℃下烘焙3～4分钟，再在90～110℃下烘焙6～7分钟，经滚筒卷压的收卷，滚卷速度1～2m/min。