[实用新型]组合压面机无效
申请号: | 98230720.9 | 申请日: | 1998-05-15 |
公开(公告)号: | CN2327186Y | 公开(公告)日: | 1999-07-07 |
发明(设计)人: | 王新云 | 申请(专利权)人: | 王新云 |
主分类号: | A21C3/02 | 分类号: | A21C3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410001 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 压面机 | ||
本实用新型涉及一种加工面条的装置,适应于食品加工行业的组合压面机。
目前的组合压面机,是用初压机、复合机、中压机、出面机及传动机构组成一条生产线,其组合方式有立式、半立式、卧式等,但它们都有这样或那样的缺点:立式和半立式高度太高,使操作进料很不方便,劳动强度大;卧式的机身太长,占地面积大,如现在很畅销的260型系列压面机为半立式结构,以其结构简单紧凑,操作方便、占地面积小而受到顾客的欢迎。但是这种组合压面机有一个特点,就是其初压机上有一套完整的熟化搅拌装置,既减少了一台熟化机和一个劳动力,又提高了面条质量,但这种结构却使机身增高至1.45米以上,在这个高度以上,就使操作者进料的劳动强度急剧增加。采用分体式结构可以降低机身高度,但又增加了其长度,使占地面积增加。上述结构,都不能同时解决机身高度和长度,既操作方便,又降低劳动强度的矛盾。
本实用新型的目的是提供一种组合压面机,它既能降低机身高度,又不增加机身长度,并且保持了结构简单,操作方便的优点,而劳动强度则大为降低。
本实用新型的目的是这样实现的:组合压面机的机架为一个由前、后梁组成的前高后低的阶梯形整体框架,复合机安装在后梁上,中压机和出面机安装在前梁上。上架设在后梁上,初压机设在上架上。机器工作时,初压机压出的两张面片直接进入复合机,被复合成一张面片后再被拉入中压机和出面机,由此完成整个工作过程,由于面片复合后拉力提高,就不容易被拉断,这种结构能使初压机、复合机、中压机、出面机及传动机构全部安装在同一机架上,使之成为一个整体。
由于上述结构降低了机身高度,使进料操作者的劳动强度大为降低,同时又不增加占地面积,操作维修同样很方便。
下面再结合附图对再实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的另一实施例结构示意图。
图1中,机架16为一个由前、后梁组成的前高后低的阶梯形整体框架,其前梁2供安装中压机3和出面机1,后梁5供安装复合机10,后梁5比前梁2低80~250毫米。上架11采用焊接或螺接固定在后梁5上,在其上面设有初压机12。在上架11的前立柱6与前梁2的末端之间,留有一个长180~500毫米,低于前梁2的上平面80~250毫米的缺口,缺口的形状为矩形或其它形状。调节螺栓8从缺口处穿过前立柱6伸入复合机10的墙板的螺孔内,用以调节轧辊9的间隙。调节手柄7处在缺口处,具有一个相当宽裕的工作空间。Ⅰ轴17至Ⅱ轴14之间采用链条或皮带传动,其上边设有一张紧轮15,机器工作时,从和面机供应的熟料通过搅拌装置13进一步熟化后被初压机压成2张面片4进入复合机10,被复合成一张面片后再进入中压机和出面机,由此完成整个工作过程。在上述结构中,上架11的上平面离地高度不大于0.78米,后梁5的上平面离地高度不大于0.48米。
图2为本实用新型的另一实施例结构示意图。图中,复合机10的调节螺栓8仍为水平式设置,中压机3及调节螺栓8均为倾斜式设置,倾斜方向偏向出面机,这样既保证了降低整机高度,不增加机身长度,保持了结构紧凑的特点,又有充分的操作空间。
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