[实用新型]具有瓷罩及瓷手柄的单柄瓷芯水嘴

说明书

目前，世界各国均在发展金属外壳，陶瓷阀芯的单柄调温调流量水嘴。这类水嘴的金属外壳必须起密封作用，因而必须精密镗孔、车螺纹、锪平面、精度高，需要专用设备才能完成这些加工工序，外表面须经打磨、抛光、电镀等繁杂工艺，最终还须三废处理。金属外壳的成本占整个成本的绝大部分，然而效果并不十分理想，电镀层日久仍出现发黄、发哑、脱层等现象。最终失去光泽，即采用金属外壳化学稳定性远不如相配的陶瓷面盆，尽管其物理强度很高，但现代卫生间全盘瓷表面装饰后，这种高强度是多余的，是地球上贵金属黄铜的不合理利用。除此，金属外壳色调单一，缺乏陶瓷外壳所具备的柔润感及陶瓷外壳能溶融世界各国文化内涵的丰富多彩的造型、色调。

现有专利95.236833.1也是单柄陶瓷水嘴，但该型在开启状态下仍依靠陶瓷外壳密封，外壳的制造有一定难度。

本实用新型提供一种带瓷罩和瓷手柄的单柄瓷芯水嘴在任何情况下，均不依靠瓷罩密封，单柄瓷芯水嘴单独完成开启、关闭和流量温度调节。瓷罩仅起装饰作用，因而瓷罩的破损同陶瓷面盆、瓷砖的破损一样，无任何水灾和渗漏。

本实用新型由瓷罩瓷手柄和单柄瓷芯水嘴两大部分组成，下面通过附图对本实用新型作进一步描述。

图1是实用新型的主视图，为关闭状态。图2为图1中的Q-Q剖视图，图3为图1中的P-P剖视图，图4为图1中的S-S剖视图，图5为图1中的R-R剖视图，图6为陶瓷密封的开启状态。图7为进水管改为紫铜管，靠拢直接插入阀芯壳体[201的装配形式。

图1中：1-紧定螺钉；2-瓷手柄；3-螺纹套；4-手柄衬套；5-螺母；6-压套；7-拨杆；8-销；9-销；10-限位套；11-防松片；12-转套；13-卡盘；14-陶瓷密封动片；15-陶瓷密封静片；16-弹性密封件；17-上金属紧箍；18-环形导流器；19-下金属紧箍；20-阀芯壳体；21-弹性密封件；22-进水底板，23-装饰底板；24-瓷罩；25-出水管；26-起泡器；27-装饰金嘴；28-螺钉；29-安装螺母；

本实用新型是这样来实现的，首先进行单柄瓷芯水嘴的装配，分两步：第一步：将弹性密封件[16]嵌入阀芯壳体[20]孔底部的沟槽中，按相位放上静片[15]，使[15]的缺口H或扁方卡在阀芯壳体[20]底部的定位键h或槽中，使[15]定位(图4)。[15]上的月牙形冷热进水孔L、Z和一个出水孔X(图5)分别对中阀芯壳体[20]底部的冷热进水孔W和出水孔O(图4)并且依靠弹性密封件[16]将各孔互相隔离、密封。在静片[15]上按相位放上动片[14],[14]上按相位放上卡盘[13],[13]下垂的卡爪F嵌入动片[14]的对应缺口中，使[13]、[14]能同步旋转(图1)。第二步：在阀芯壳体[20]外进行控制部件的组装。用销[8]将拨杆[7]固定在转套[12]上，使拨杆绕销[8]灵活转动，在转套[12]上套有防松片[11]，防松片[11]的两个弧形缺口嵌在限位套[10]下垂的两个卡爪K上(图3)，卡爪K向下延伸到转套[12]的两个弧形缺口中(图2)，在限位套[10]和转套[12]的环形空间中拧入压套[6]，防松片[11]不能相对限位套[10]转动，只能上下微动，转套[12]可在一定范围内旋转，卡爪K限制转套[12]的旋转角度，将这一组装好的部件按相位放入阀芯壳体[20]孔中，使拨杆[7]下端进入卡盘[13]的方孔A中(图1)。卡盘[13]顶面的榫落入转套[12]底部的径向导向槽E内(图2)，用销[9]将限位套[10]固定在阀芯壳体[20]上，用压套[6]调节防松片[11]以下各零件之间的压力，实现密封。经过以上两步完成的阀芯壳体[20]，再套上环形导流器[18]和上下金属紧箍[17]、[19]，再用螺钉[28]将进水底板[22](图1)，弹性密封件[21]连结在阀芯壳体[20]上，然后在环形导流器[18]上再套上出水管[25]，单柄瓷芯水咀装配完毕，冷热水从进水底板[22]的两个管D上行经陶瓷密封静片的月牙形孔L、Z，混合腔V，向下返回至阀芯壳体[20]的孔B，经环形导流器[18]至出水管[25]经起泡器[26]流出。出水管[25]可以是刚性的，也可以是柔性的。为了便于罩上瓷罩，对于刚性的出水管[25]，相应的瓷罩[24]必须伸出端底部是开口型。如果[25]是柔性的，则可方便地罩上瓷罩[24]，瓷罩的伸出端底部制成闭合型。拨杆[7]绕销[8]旋转时，拨动卡盘[13]和动片[14]在转套[12]的E槽内滑动，实现开启、关闭和流量调节，图1为关闭状态，图6为开启状态。拨杆[7]绕铅垂轴Y旋转时改变静片[15]上月牙形冷热进水孔L、Z的进水面积比例，从而调节温度。