[实用新型]夹套炉胆式锅炉

说明书

本实用新型属于一种锅炉，特别是一种具有夹套炉胆的锅炉。

目前锅炉的炉胆都是单层的。燃料在其中燃烧后产生的高温烟气从一端流向另一端形成烟气的第一回程后，再流过由烟管束或水管束作换热面的对流换热区，炉胆的内表面积即为锅炉第一回程的换热面积。一种被称为中心回烟的锅炉，其炉胆内的高温烟气虽然从一端流到另一端后又返回来，再流过管束对流换热区。其烟气的返回仍在单层炉胆内进行，第一、第二回程的总换热积面积还是单层炉胆的内表面积。而且，返回流动的烟气还会混入刚从燃烧器喷出的燃气气流，使锅炉着火不稳定，燃烧不完全，热损失增大。

本实用新型的目的在于提供一种第二回程流动的烟气无法混入刚从燃烧器喷出的燃气气流，从而实现真正的三回程流动的夹套炉胆式锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：在普通锅炉的单层炉胆内增加一个夹套炉胆，由夹套炉胆的内壁构成燃烧室，燃料在燃烧室内燃烧后，产生的高温烟气从夹套炉胆的外壳和单层炉胆共同构成的杯形烟道流出，再进入管束对流换热区。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

在附图中，夹套炉胆由夹套炉胆内壁[16]和夹套炉胆外壁[14]共同构成。夹套炉胆内壁[16]围成燃烧室[2]。夹套炉胆外壁[14]与单层炉胆[8]共同构成杯形烟道[4]。在夹套炉胆内壁[16]和夹套炉胆外壁[14]之间有夹套[3]。夹套[3]的开口端由锅炉的前墙板[15]密封。燃烧器[1]喷出的燃料和空气混合物在燃烧室[2]中燃烧，产生的高温烟气从燃烧室前端流向后端，完成第一回程流动；离开燃烧室[2]再沿杯形烟道[4]作第二回程流动；再通过烟管束[13]作第三回程流动，最后从烟气出口[9]排出。锅炉中的介质是这样循环流动的：低温介质从介质进口[7]进入锅炉，通过烟管束[13]、单层炉胆[8]吸热后，再从接管[11]进入连通管[12]，再通过夹套炉胆的开口端进入夹套[3]中吸热后，再通过上连通管[5]进入锅炉上部。锅炉产生的液态或气态高温介质，从介质出口[6]排出供使用。图中[10]是排污阀。

本实用新型使烟气实现真正的三回程流动，传热面积大，耗用钢材少，燃烧工况良好，热效率高，可广泛适用锅壳式锅炉的设计制造和技术改造。