[实用新型]一种迥转窑的下料装置

说明书

本实用新型涉及一种迥转窑的下料装置。

目前，迥转窑的下料装置中，连接迥转窑窑尾进料口的下料管，一般分为两段，下段普遍采用钢管或生铁管，上段焊接在上部水箱开的进料口上，上下两段用螺栓连接。由于采用螺栓连接，在使用中受原料的压力，螺栓和下料管易变形或折断；另外，迥转窑的温度较高，特别是锌冶炼中的挥发迥转窑，窑尾的温度高达1100～1200℃，同时还有大量的氟酸根、氯根和硫酸根存在，因此下料管采用一般钢管更易腐蚀变形和折断，采用生铁管还易被炸裂。因此，这些下料管使用寿命极短，一般最短只能使用几天，最长也只能使用二十几天就被损坏。而且，运行中漏料大，返料多，不但加大了工人的劳动强度，而且还严重影响了正常的生产，造成生产效率低，生产成本高。采用螺栓连接，由于腐蚀作用，更换下料管也不方便。

本实用新型的目的，就是针对上述下料管存在的问题，提供一种使用寿命长，不漏料，维修极方便的下料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，在水箱上的下料口内设一段护管，下料管做成整体式，并在上端口边设有法兰，然后将其的下端从下料口插入护管中，其上的法兰紧贴水箱的顶平面。

下料管用耐高温腐蚀的镍基合金制作。

本应用新型的优点是：长期使用不变形弯曲、不腐蚀、不断裂、不炸裂，生产效率高，经济效益好，工人劳动强度低，由于下料管做成整体插入护管中，维修极方使。

下面结合本实用型附图作进一步说明。

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型护管剖视图；

图3是本实用新型下料管剖视图。

首先在上部水箱5靠近迥转窑6的尾部开一斜型下料口3，然后用一般钢管在下料口内缘焊一段斜型护管2，其长度为下料管长度的五分之二为宜，大小应与在上部水箱5上开的下料口3一致，然后将其一端焊接在上部水箱开的下料口3的下方，用耐高温耐腐蚀的镍基合金制成下料管1，其长度以料能进入迥转窑6的尾部为宜，其外径应略小于护管2的内径，并在下料管1的顶端焊接一个法兰4，法兰的外径大于下料口3的直径，使用时，将下料管1的下端从上部水箱5上开的下料口3插入护管2中，法兰4正好紧贴水箱5的顶平面，保证下料管被支撑在水箱5上，不会下落，而更换下料管也极其方便。