[实用新型]印章成形机

说明书

本实用新型属于一种印章成形加工机械，具体涉及一种浸透式印章印字面成形机的结构改进。

现有浸透式印章的印字面成形通常由两部机器完成。其中一部机器将印字面的原样加热、加压成形；而另一部机器将成形后的印字面冷却定型，而且不论是加热用机器或冷却用的机器，均具有相似的外观、装置、动作，仅加热板、冷却板不同。因此，使得生产浸透式印章的单位成本增加、场地浪费、经济效益低。

本实用新型的目的就在于克服现有技术的缺点，提供一种以一部机械可分别控制浸透式印章的印字面加热成形与冷却的印章成形机，以减化机械结构，减少机械占地空间，降低印章制作成本。

本实用新型由机体、油压装置、升降平台、油压缸组成，所述升降平台设置在机体的上方，升降平台的夹持面上设置有加热板，升降平台的夹持面上设置有冷却板，油压缸分别设置在升降平台下方的机体内，所述油压装置由油箱、导油管、油泵、马达、油路板、上升控制阀、进油管、下降控制阀、泄油管组成，油箱通过导油管连接到油泵上，油泵经导油管与油路板相连，油路板连接设置有上升控制阀，上升控制阀分别通过进油管与前述油压缸的进油口连接，油压缸的出油口分别通过泄油管经下降控制阀经下降控制阀与油箱连接。

本实用新型所提供的印章成形机，由于采用加热板，冷却板分别设置在一个机体上，且采用同一个液压装置控制，因此，减化了机械的结构，缩小了机械的体积，降低了机械的制作成本，使之能降低印章生产成本，减少机械占地空间，提高生产效益，从而实现本实用新型的目的。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的装置配置图；

图3为本实用新型的油压装置结构示意图；

图4为本实用新型的油压装置动作示意图。

图中标号表示：

1-机体        2-油压装置    3-升降平台    4-升降平台

5-油压缸      6-油压缸      21-油箱       22-导油管

23-油泵       24-马达       25-油路板     26-上升控制阀

27-上升控制阀 28-进油管     29-进油管     2a-下降控制阀

2b-下降控制阀 2c-泄油管     2d-泄油管

如图1、图2所示，本实用新型所提供之印章成形机，主要包括有机体1，它是该印章成形机械之主要骨架，用来置放其它的装置。该机体1内部装置有油压装置2，机体1上端则设置有二升降平台3、4，其中一升降平台3在上、下夹持面设置有加热板31，用来将浸透式印章之印字面原料加热加压成形，另一升降平台4在上、下夹持面设置有冷却板41，当印章印字面在加热板31成形后，即移至该冷却板41上置放冷却，待冷却完成后，即取出得到印章之印字面结构。而油压装置2联结有二油压缸5、6，二油压缸5、6分别用来控制二升降平台3、4升降动作。而借以完成印章印字面加热加压成形的工作。

如图3、图4所示，上述油压装置2具有一油箱21，油箱21通过导油管22连接到油泵23上，该油泵23通过马达24的作用，可将油箱21内的油料经导油管22导入一油路板25内，油路板25上设置有二上升控制阀26、27，该二上升控制阀26、27分别以二进油管28、29控制二油压缸5、6上升的动作；并自该二油压缸5、6各延伸一泄油管2c、2b连回油箱内，且该二泄油管2c、2d上各装置有一下降控制阀2a、2b，用来控制二油压缸5、6的下降动作。其中，当上升控制阀26开启时，下降控制阀2a是呈闭合状态，使油料经由进油管28引入油压缸5中，造成油压缸5上升，使升降平台3产生压合作用；此时关闭上升控制阀26，保持油压缸5不再动作，即能维护升降平台3的压合状态；而后开启下降控制阀2a，使油压缸5内的油料经由泄油管2c流回油箱21内，油压缸5下降，使升降平台3恢复放松状态。另一上升控制阀27与下降控制阀2b是用来控制油压缸6动作，以控制升降平台6之升降动作。

上述之印章成形机械改良结构，其动作时首先将待加热成形的印章印字面置放在升降平台3之加热板31上，并控制上升控制阀26开启，此时油箱21内的油料经由马达24带动油泵23以导引进入油压缸5内，升降平台3随即夹合，将印字面固定其中；待印字面成形完毕，将下降控制阀2a开启，则油料流回油箱21内，此时升降平台3放松，随即将成形后的印字面移到另一升降平台4的冷却板41上，经由控制另一油压缸6之动作，使印字面得在降平台4上得到充分的冷却，而完成印字面成形的工作。

上述是对本实用新型的一个实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技术精神所为之等额实施或变更，均应包含于本实用新型的范围。