[实用新型]草饲料联合加工机

说明书

本实用新型涉及一种饲料加工机械，具体的说是一种以牧草，树叶、秸杆为主要原料的饲料加工设备。

随着人们生活水平的提高，对畜产品肉、奶、皮、毛的需求量日益增加，为此，必须加速畜牧养殖业的发展，经济发达国家的实践证明，采用圈养、工厂化饲养的方法是一条提高养殖效益行之有效的途径。然而，我国饲草不足是目前乃至今后畜牧业大发展的最大制约因素，对此，《人民日报》98年2月11日至13日连续发表“唤醒青山”、“青山作证”、“立草为业”三篇农业专家的文章，深刻揭示了饲草不足给我国畜牧业发展造成的困难，文章指出“我国已是世界肉类生产大国……我们的落后之处是食粮动物肉类比率过高，食草动物肉类比例偏低”，“我国南方草地不仅面积可观，而且雨热条件板佳……是优良牧草生长的最佳生态环境。除了宝贵的草地资源外，南方还有可用来种一季优质牧草的2亿亩空闲田……”，至于野生的牧草、树叶等更是潜力巨大的资源。但是文章指出：严重的是“牧草难以成为商品，除了政策鼓励不够和传统观念局限，价格和加工是主要原因”，“牧草加工困难，原因在于南方潮湿多雨，牧草无法晾晒、干贮。”文章认为“促使牧草成为真正意义上的商品，进入市场火流通，不仅将促进南方草地畜牧业健康发展，而且还能促进北方草原和南方草地优势互补。夏季，北方盛产的紫花苜蓿大量南下，补克南方夏日豆科牧草不足；冬季，南方盛产的黑麦草，源源不断北上，补克北方冬春急缺的鲜草”。农业专家们的这种构想能否实现？关键是解决牧草的加工和运输问题。

本实用新型的目的是提供一种高效率的牧草加工机械，能将新鲜牧草、树叶、秸秆等加工成可长期贮存，便于运输，随喂随用的草饲料产品。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型主要由切草机、烘干机、制饼机三大部份组成，若为了在草料中加入少量精饲料或添加剂、微量元素等，可在烘干机和制饼机之间增设一台配料搅拌机。切草机主要由料台、送料辊、曲轴连杆和切刀组成。为去掉草料中的泥土等杂物，可以在送料辊之间装有除尘辊，辊上固定着若干活动的摆锤。工作时，电机带动链条、链轮使送料辊转动，将放在料台上的新鲜牧草，送入切刀处，牧草在行进中，受到随除尘辊转动而翻转的摆锤的敲打，使夹杂其中的泥石等杂物离开草料，穿过料台上的小孔排出。切刀固连在曲轴连杆上，电机带动曲轴连杆起落，切刀使将牧草切成碎段。烘干机主要是由箱体和装在箱体内的热源和输送带组成，草料在烘干机中去除了水分后，由输送带送入制饼机。若需在草料中加入诸如玉米粉、豆饼等精饲料及利于畜类生长的骨粉、食盐等配料时，可在烘干时加入，经搅拌机拌和后进入制饼机。制饼机采用液压传动的油缸做动力，油缸的动作可由微机控制液压泵进行，制饼机主要由机架、固定在机架上的油缸、立轴、套接在立轴上的底盘和转盘所组成。底盘固定套接在立轴上，盘面上有一漏孔；转盘平置在底盘上，并活动套接在立轴上，转盘上有上下贯穿到底盘的等量斗。活动套接在立轴上的棘轮，分别与转盘和齿条啮合，由油缸带动。制饼机工作时，草料从搅拌机的排料口进到等量斗中，随后由油缸将等量斗中的草料压实，然后使该等量斗随转盘移到与底盘漏孔相对应的位置，最后由油缸将饲料饼从漏孔中顶出。

本实用新型，既可以是切草机、烘干机、搅拌机、制饼机、连成一体的机械化、自动化程度很高的联合加工机，也可以是各机独自工作的单机。本实用新型，工艺先进、结构紧凑、占地少、造价低、生产效率高。其加工的草料饼，可根据不同畜种、不同生长期等对饲料的不同需要，进行自动配料加工。产品卫生、无菌、防腐，充分保留了牧草中的营养成份，能长期贮存，搬运方便，喂饲简便，只需掰碎并加入适量水即可食用，这种饲料饼，尤其适合做圈养、工厂化饲养动物的饲料

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是制饼机的侧视示意图；

附图3是制饼机的转盘部件俯视示意图。    

图中，1是料台，2是送料辊，3是除尘辊，4是除尘辊上的摆锤，5是导向轮，6是切刀，7是曲轴连杆，8是皮带轮，9是箱体，10是远红外线管，11是配料斗，12是螺旋推杆，13是制饼机的机架，14是压缩油缸，15是插板油缸，16是等量斗，17是转盘，18是底盘，19是齿条油缸，20是立轴，21是棘轮，22是输送带，23是齿条。

下面，结合附图叙述一个本实用新型的实施例：

本实施例由切草机、烘干机、搅拌机和制饼机组成的一台联合加工机，切草机主要由下列部件构成：料台1，四组送料辊2(上下两道辊为一组)，二道除尘辊3，辊上各装有八个活动的摆捶4，皮带轮8固定在刀架上，曲轴连杆7与切刀6固连在一起。在电机的驱动下，皮带轮带动曲轴连杆、切刀在刀架之导向轮5的引导下垂直起落。烘干机结构是：在一个长6m、宽2m、高1.7m的箱体中，安装一条呈15度倾斜角的输送带22，箱体内的前壁和顶板上装有30支远红外线管10，箱体上部有两个配料斗11。搅拌机内有一个螺旋推杆12，机底部有一出料口，该出料口与制饼机上的等量斗16上下对应。制饼机主要部件有：机架13和固定在机架上的立轴20、压缩油缸14、插板油缸15，齿条油缸19 。立轴上固定套接着一个有漏孔的底盘18和活动套接着一个转盘17及棘轮21，转盘上有彼此对称的四个等量斗16，棘轮分别与转盘17、齿条22啮合。本实施例是这样工作的：四组送料辊在电机的驱动下旋转，将牧草卷入机内，同时两个除尘辊上的诸多摆锤将牧草中的泥土敲掉、落下。电机带动皮带轮转动，进而使曲轴连杆和切刀起落，将牧草切碎。切碎的草料进入烘干箱中，沿着输送带缓缓前移，箱内的温度控制在80-120℃，远红外线热源兼有烘干、杀菌、消毒的作用。需配加的饲料，如玉米粉和少量食盐，从箱体顶部的配料斗中加入，随之在搅拌机中拌匀。制饼时，插板油缸将搅拌机底部的出料口打开--抽出插板，拌好的草料落入制饼机的等量斗中，料斗装满后，插板油缸自动封住出料口--插进插板。随之齿条油缸驱动齿条、棘轮，使转盘正旋90度，即由第一位置转到第二位置(0-90度)，此后，后方的等料斗对准出料口，插板油缸重复前述的动作，而装满草料的等量斗和前方已压制好的等量斗则分别在上方两个压缩油缸的压力下，一个被压制成饼(压缩油缸压下后，静置半分钟)，另一个压好的饼被油缸从底盘的漏孔中顶出。随后，转盘连同等料斗再前转90度(即转到第三位置，由90-180度)。如此装料-压成料饼-顶出料饼空斗待装，周而复始地连续运行。做为制饼机之动力的油缸，由单板机进行程序控制液压泵带动。本实施例的等量斗为方形，内腔40×50×34cm，压缩油缸的压力为1200kg，压缩比4∶1，每块饼重为6kg，按每日工作7小时计，日产饲料饼5吨。