[实用新型]一种工业设备用的电插头和插座

说明书

本实用新型涉及一种可广泛应用于工业设备如：电瓶车、电焊机等的电插头和插座。

在已有技术中，用于电瓶车和电焊机等工业设备的电插头和插座大多还是采用较陈旧的铸铁式结构。参见图6，该插座的结构具有一个铸铁式外壳(20)，在外壳中分别设有正、负极柱形触头的绝缘座(21)、(23)，正、负极柱形触头(23)、(24)分别镶嵌在绝缘座中。参见图7，其正、负极插头采用分体式结构，该结构具有一个筒形外壳(25)，并在该外壳中设有与插座结构相同的绝缘座和镶在绝缘座中的柱形触头。该插头和插座相互插接后，可通过插座上的锁销(26)和插头上的缧旋导槽(27)进行旋紧锁定。这种插头和插座存在着以下缺点：第一，插头与插座之间的接触为硬性接触，不能可靠地保证触头接触良好，特别是在使用过程中出现触头磨损后，常出现接触不良而引起损坏设备及线路的情况。第二，由于正、负极插头是分体式的，而且结构完全相同，因此无法避免正、负极错接的误操作，使其结构不够完善。第三，由于外壳采用铸铁件，使其体积过于笨重，造成易摔裂漏电和操作不便的缺点。

本实用新型的目的是为了克服已有技术中的缺点，提供一种接触良好、插接准确和使用方便的工业设备用的电插头和插座。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案如下：该电插头，具有一个外壳，在该外壳中设有绝缘座，在绝缘座中装有柱形触头，其关键结构是：在所述外壳的外壁上铰联了一个插接锁紧手柄，并在该外壳的侧壁上设有一个内突的插入定位销；所述的绝缘座是一个双触头连体座，该连体座由座头和座尾两部分扣合固联而成，座中设有正、负极柱形触头的安装轴孔，并在该安装轴孔中部设有压簧安装的扩孔段，座头前端设有一个台阶结构；所述的柱形触头的前部设有一个轴向定位卡簧，并在该轴向定位卡簧后端套有压簧，该柱形触头位于绝缘座中所述的安装轴孔内，所述的压簧位于所述的扩孔段内。与上述插头相配合的插座，也具有一个外壳，在该外壳中设有绝缘座，在绝缘座中装有柱形触头，其关键结构是：所述的外壳是一个可松配合插入插头外壳中的壳体，在该壳体的外壁上固联了一个与插头插接锁紧手柄相配合的手柄支点挡扳，并在该壳体侧壁上开有与插头插入定位销相配合的插入导向槽；所述的绝缘座是一个双触头连体座，该连体座由座关和座尾两部分扣合固联而成，座中设有正、负极柱形触头的安装轴孔，并在该安装孔中部设有压簧安装的扩孔段，座头前端设有与插头绝缘座前端台阶结构相吻合的台阶结构；所述的柱形触头前部设有一个轴向定位卡簧，并在该轴向定位卡簧后端套有压簧，该柱形触头位于绝缘座中柱形触头的安装轴孔内，所述的压簧位于所述的扩孔段内。

通过上述解决方案可以看出：本实用新型插头和插座中的柱形触头采用了压簧结构，并且采用插接锁紧手柄进行杠杆式压力锁紧，通过这两点改进可使触头的接触为弹性压力接触，从而确保了触头的接触良好。再者，插头和插座采用了插入导向结构和具有台阶结构的连体式绝缘座，使插接准确，而且避免了正、负极插错的误操作。另外，所述的外壳可以采用钢板冲压件，使其重量大大减轻，方便了操作。因此，本实用新型具有接触良好、插接准确和使用方便的优点。

下面根据实施例详细说明其结构。

图1、本实用新型插头结构的剖视示意图。

图2、本实用新型插座结构的剖视示意图。

图3、图1的A向结构示意图。

图4、图2的A向结构示意图。

图5、本实用新型插头和插座的插接结构示意图。

图6、已有插座的结构剖视图。

图7、已有插头的结构剖视图。