[实用新型]高压真空开关操动机构的扣结装置

说明书

本实用新型涉及一种高压真空开关操动机构的扣结装置，尤其涉及一种户内高压真空开关操动机构的扣结装置。

高压真空开关操动机构扣结装置，主要用于实现对开关合闸状态的保持和释放。现有的该类装置均存在不同程度的缺点或不足。现有的一种空断路器的扣结装置，其拐臂一端与大轴固定，另一端通过固定于其上的滚轮与“L”状挚子的下端斜面接触配合，挚子的另一端与半轴作扣结配合。合闸时，主动力带动大轴沿顺时针方向转动，经拐臂带动滚轮由挚子下部侧面向下运动，当滚轮开始抵于挚子的下端斜面时，挚子复位，此谓第一级复位；继续运动至挚子的上端面脱出半轴时，半轴复位，此谓第二级复位。主动力作用完毕，大轴带动滚轮向回逆转，顶于挚子下端面，并使挚子逆转，挚子上端面被半轴挡住，完成扣结，机构处于合闸状态。反之，外力使半轴逆时针转动，挚子被释放，反力使大轴逆时针转动，通过滚轮作用于挚子下端斜面，迫使挚子逆时针运动，释放滚轮，机构完成分闸。由于这种扣结装置有二级复位过程，即需要二倍复位时间，而主动力作用时间很短，因此，易造成半轴来不及复位。在滚轮回转的过程中，半轴挡不住挚子的端面，使机构合闸后又立即分闸，将导致合闸失败，因而合闸的可靠性较低。半轴未完全复位时，其扣结部位接触面很小，在巨大的回转力冲击下，将逐渐使扣结面损坏，故产品使用寿命较短，另有一种真空断路器的扣结装置，其结构及合闸原理基本同上，所不同的是仅有一级挚子保持。其合闸时，虽复位时间充裕，可确保合闸，且不易损坏挚子，但分闸时所需力量较大，滚轮的正压力全部作用于挚子端面，尽管摩擦系数小，但摩擦力很大，若将挚子端面的圆弧改作偏心，使之有分闸趋势，该偏心结构又易导致不稳定状态，使之较难控制。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种半轴复位时间充裕，半轴所受冲击力较小，大大提高了合闸的可靠性及机构使用寿命的高压真空开关操动机构的扣结装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来达到：

一种高压真空开关操动机构的扣结装置，包括大轴(1)及半轴扣结机构，所述半轴扣结机构包括半轴(8)及可与之作扣结配合的扣板(7)，所述扣板(7)设置于轴(10)上，该轴(10)上设置有扭簧(9)，扭簧(9)的两端分别固定于扣板(7)侧面及固定杆上，所述的扣板(7)还设有置扣板限位杆，其特殊之处在于：所述大轴(1)通过四连杆机构与扣板(7)相联结。

本实用新型的四连杆机构可包括与所述大轴(1)相联结的拐臂(2)，与拐臂(2)通过销(3)相联结的连杆(4)，与连杆(4)通过销钉(5)及条孔(12)滑动配合相联、并固定于轴(10)上的扣板连动板(11)。

本实用新型的扣板(7)及扣板连动板(11)可由一块板的两端构成。

本实用新型的扭簧(9)的固定杆与扣板限位杆可为同一共用杆，其设置于扣板(7)侧面构成限位固定杆(6)。

本实用新型的联结连杆(4)及扣板连动板(11)的条孔(12)可设置于连杆(4)上，所述的与条孔(12)配合的销钉(5)设置于扣板连动板(11)上。

本实用新型的联结连杆(4)及扣板连动板(11)的销钉(5)可设置于连杆(4)上，所述的与销钉(5)滑动配合的条孔(12)设置于扣板连动板(11)上。

本实用新型的大轴(1)以花键轴为宜。

附图图面说明如下：

图1为本实用新型实施例合闸状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例分闸状态的结构示意图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述：

参见图1，本实用新型主要由与大轴1连接在一起的四连杆机构和半轴扣结机构组成。扣板7和扣板连动板11可由固定于轴10上的一块板的两端构成，亦可由分别固定于轴10上的两块板构成。在四连杆机构中，大轴1为固定轴，大轴1以采用花键轴为宜，其可带动拐臂2一起转动。若扣板7和扣板连动板11由一块板构成，轴10可采用光轴，使扣板7可绕轴10转动。连杆4通过销3及销钉5分别与拐臂2和扣板连动板11连接在一起，连杆4上与销钉5滑动配合的销钉孔为条孔12，销钉5可在其中上下滑动。

半轴扣接机构由扣板7和半轴8组成。半轴8在外力和扭簧9的作用下，可以绕其由心转动，转动过程中可以挡住扣板7或释放扣板7。

扭簧固定杆与扣板限位杆可采用一根限位固定杆6，在合闸过程中，使扣板7在接触到限位固定杆6后不再随四连杆机构一起运动。

扭簧9的作用是在扣板7接触固定杆6之前，使连接在扣板7上的销钉5保持与杆4上条孔12的下部贴紧。